據(jù)了解，軋鋼產(chǎn)線加熱爐內(nèi)板坯退庫后，由于板坯溫度太高，職工不能馬上靠近寫號，必須等板坯溫度降下來后才能寫號、編排軋制計劃再次上線，此時板坯溫度已經(jīng)降至常溫。

為降低燃耗，該部薄板一室和邯寶熱軋廠技術(shù)人員把在板坯上寫號改成制定手工臺賬。同時，在系統(tǒng)內(nèi)按照手工臺賬維護數(shù)據(jù)，系統(tǒng)內(nèi)重新編排軋制計劃，在板坯高溫段裝爐生產(chǎn)。實行新的操作模式后，回爐板坯裝鋼溫度能提升至500攝氏度左右，噸鋼降低生產(chǎn)成本約12元。