陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠對降低鋼坯氧化鐵皮十分重視，攻關小組通過2019年第一、二季度的努力，降低氧化鐵皮取得了較好的成績，但在實施165mm×165mm方坯斷面改造后，澆注紅坯在二冷段呈現橫向冷卻不均勻、縱向冷卻不合理等問題，導致鑄坯在扇形段回溫，鑄坯表面氧化鐵皮出現反彈，增加了鑄坯氧化鐵皮的控制難度。

針對降低鋼坯氧化鐵皮過程的難點問題，煉鋼廠制定了二次冷卻優化方案，對二冷段噴嘴夾角和水量通過反復測算與試驗，確定合適的冷卻模型，并利用停機時間清洗二冷管道和噴嘴，實施維護噴淋裝置、支撐輥和過濾器等多條措施。

為了使降低鋼坯氧化鐵皮攻關項目達到預期目標，攻關小組組織人員定期對攻關目標完成情況進行總結、分析，對長期存在的難點問題，持續查找原因、制定措施。技術人員深入生產現場，協調處理生產過程的工藝技術問題，確保攻關活動按計劃推進。經過不懈努力，三季度煉鋼廠降低鋼坯氧化鐵皮攻關實現新突破，噸鋼氧化鐵皮降至2.08kg/t，達到攻關項目第三臺階的目標，較2018年降低了0.52kg/t，三季度降低氧化鐵皮產生經濟效益共計18.57萬元。

為了持續鞏固降低氧化鐵皮成果，目前煉鋼廠組織相關人員對各項技術措施和管理經驗進行總結，形成滿足生產操作的具體工藝控制規定，以促進鑄坯表面氧化鐵皮的進一步降低。