近日，華菱衡鋼在低溫用管開發(fā)方面取得新成果，成功批量冶煉出A333Gr8低溫管道用管連鑄圓坯，并軋制了規(guī)格為?準(zhǔn)355.6mm×50.8mm超低溫用管，鋼管的拉伸、沖擊功、硬度、壓扁等各項數(shù)據(jù)均滿足ASTM（美國材料與試驗協(xié)會）的要求。

A333Gr8低溫用管是ASTM標(biāo)準(zhǔn)中的牌號。該牌號含有9%的鎳，主要應(yīng)用于液化天然氣的存儲和運(yùn)輸，是民用鋼材產(chǎn)品中技術(shù)水平最高、難度最大、附加值最高的產(chǎn)品之一。由于液化天然氣具有可燃性和超低溫性，與一般低溫壓力容器相比，其存儲和運(yùn)輸用鋼管必須具備強(qiáng)度、熱應(yīng)力與應(yīng)變、焊接性能和抗腐蝕等綜合特性，還要求材料具有抗脆性裂紋擴(kuò)展性能，對鋼管的冶金質(zhì)量和熱處理工藝要求極其嚴(yán)格。能否成功生產(chǎn)該類產(chǎn)品，代表了鋼管企業(yè)的整體技術(shù)水平。

為確保該類鋼管材質(zhì)符合碳含量小于0.05%、鎳合金含量達(dá)9%的要求，衡鋼技術(shù)中心與煉鋼分廠經(jīng)過多次技術(shù)討論，自主創(chuàng)新設(shè)計了煉鋼冶煉工藝流程，成功實現(xiàn)了鋼水連澆生產(chǎn)。針對客戶訂購的該批A333Gr8超低溫管要滿足-195℃下沖擊功的苛刻要求，衡鋼技術(shù)中心員工查閱了大量資料并進(jìn)行了反復(fù)實驗，最終確定了合理的熱處理工藝。生產(chǎn)時，技術(shù)人員跟班操作，對爐溫控制、冷卻制度等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。用該熱處理工藝得到的A333Gr8鋼管性能數(shù)據(jù)均符合標(biāo)準(zhǔn)。

此次超低溫管的成功開發(fā)，將有效促進(jìn)企業(yè)對超低碳、低磷、高合金等一系列鋼管的研發(fā)，對衡鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級具有戰(zhàn)略意義。