近期，經(jīng)過技術(shù)人員不懈努力，公司低碳鋼汽車板翹皮質(zhì)量攻關(guān)成效明顯：缺陷率由最高時的16.97%降至0.1%以下，進(jìn)一步提升了公司汽車板質(zhì)量。

據(jù)悉，此前，公司在生產(chǎn)低碳鋼汽車板時，在熱軋工序有時會產(chǎn)生邊部缺陷，導(dǎo)致汽車板翹皮降級產(chǎn)生，最高時比例達(dá)到16.97%，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，并制約汽車板合同交付。

為解決該項問題，技術(shù)中心聯(lián)合生產(chǎn)制造部、邯寶煉鋼廠、邯寶熱軋廠、邯寶冷軋廠等開展質(zhì)量攻關(guān)。他們通過查閱大量資料，對缺陷樣品取樣、檢測、分析；結(jié)合前期生產(chǎn)經(jīng)驗及缺陷產(chǎn)生規(guī)律，找到了缺陷產(chǎn)生的根本原因，并采取相應(yīng)改進(jìn)措施。技術(shù)中心會同生產(chǎn)制造部優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，適當(dāng)提高錳含量、降低硫化亞鐵析出；邯寶煉鋼廠精準(zhǔn)成份控制，邯寶熱軋廠進(jìn)一步加強(qiáng)板帶邊部溫度補(bǔ)償，減少邊部溫降，邯寶冷軋廠強(qiáng)化成品檢驗。據(jù)統(tǒng)計，截至目前，公司采用優(yōu)化后的工藝已生產(chǎn)低碳鋼汽車板11558噸，邊部翹皮質(zhì)量問題發(fā)生率降至0.1%以下。