該廠將一切工作以客戶需求為中心來開展，把客戶對產品的要求對接到實際生產中。為提高700兆帕級別高強鋼市場占有率，該廠加強與重點客戶對接，做到快速了解客戶需求、快速了解質量狀況、快速處置客戶問題。針對客戶提出的問題，及時對微中浪軋制工藝、庫內緩冷工藝、橫切板弓背控制工藝、平整薄規格板型及弓背控制工藝進行優化調整，做好內部質量控制，提高客戶滿意度。針對當前輕量化鋼材市場需求加大，特別是薄規格耐磨鋼NM300TP只有寶鋼可以批量化供貨，NM400TP尚沒有廠家可以批量供貨，市場潛力巨大。該廠加大工藝技術投入，全力開展在線淬火高強耐磨鋼NM300TP、NM400TP開放研究，確保軋線工藝參數控制滿足產品要求。

該廠牢固樹立“提高質量就是降低成本”的理念，加強對壓痕、白斑、麻點麻面等質量缺陷的控制。針對壓痕缺陷，該廠以提高溫度均勻性控制、對中控制、側導及軋機精度控制、張力控制的精準度為重點，提高全線的軋制穩定性。加強對板坯質量控制、機架清理、側導粘鋼清理等項措施的嚴格落實，遏制異物壓入。針對白斑缺陷問題，切實做好板坯表面質量、全線輥道狀態、各類工藝水狀態等檢查，扎實做好產前確認工作。控制好計劃長度及軋輥使用，重點合同要求計劃長度小于45千米,F1——F5全部投用高速鋼軋輥，且上機前輥面等級為一級。為提高長城、上汽、O5板備料質量，要求入庫并加配風機快冷，減少氧化鐵皮產生。