該廠將一切工作以客戶需求為中心來開展，把客戶對(duì)產(chǎn)品的要求對(duì)接到實(shí)際生產(chǎn)中。為提高700兆帕級(jí)別高強(qiáng)鋼市場(chǎng)占有率，該廠加強(qiáng)與重點(diǎn)客戶對(duì)接，做到快速了解客戶需求、快速了解質(zhì)量狀況、快速處置客戶問題。針對(duì)客戶提出的問題，及時(shí)對(duì)微中浪軋制工藝、庫(kù)內(nèi)緩冷工藝、橫切板弓背控制工藝、平整薄規(guī)格板型及弓背控制工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，做好內(nèi)部質(zhì)量控制，提高客戶滿意度。針對(duì)當(dāng)前輕量化鋼材市場(chǎng)需求加大，特別是薄規(guī)格耐磨鋼NM300TP只有寶鋼可以批量化供貨，NM400TP尚沒有廠家可以批量供貨，市場(chǎng)潛力巨大。該廠加大工藝技術(shù)投入，全力開展在線淬火高強(qiáng)耐磨鋼NM300TP、NM400TP開放研究，確保軋線工藝參數(shù)控制滿足產(chǎn)品要求。

該廠牢固樹立“提高質(zhì)量就是降低成本”的理念，加強(qiáng)對(duì)壓痕、白斑、麻點(diǎn)麻面等質(zhì)量缺陷的控制。針對(duì)壓痕缺陷，該廠以提高溫度均勻性控制、對(duì)中控制、側(cè)導(dǎo)及軋機(jī)精度控制、張力控制的精準(zhǔn)度為重點(diǎn)，提高全線的軋制穩(wěn)定性。加強(qiáng)對(duì)板坯質(zhì)量控制、機(jī)架清理、側(cè)導(dǎo)粘鋼清理等項(xiàng)措施的嚴(yán)格落實(shí)，遏制異物壓入。針對(duì)白斑缺陷問題，切實(shí)做好板坯表面質(zhì)量、全線輥道狀態(tài)、各類工藝水狀態(tài)等檢查，扎實(shí)做好產(chǎn)前確認(rèn)工作。控制好計(jì)劃長(zhǎng)度及軋輥使用，重點(diǎn)合同要求計(jì)劃長(zhǎng)度小于45千米,F1——F5全部投用高速鋼軋輥，且上機(jī)前輥面等級(jí)為一級(jí)。為提高長(zhǎng)城、上汽、O5板備料質(zhì)量，要求入庫(kù)并加配風(fēng)機(jī)快冷，減少氧化鐵皮產(chǎn)生。