近年來，本鋼集團持續強化、細化企業管理，先后修訂、完善、出臺了十余項企業管理制度，尤其是在干部問責管理、績效考核、成本管理、從嚴治黨等方面不斷推陳出新，積極引導各部門、單位創新企業管理，并逐年加大考核力度，向企業內部管理不斷挖潛增效。
在中鋼協主辦的2019～2020年(第十九屆)冶金企業管理現代化創新成果評審中，28個會員單位申報了256項管理成果。其中，14個單位27項成果獲得一等成果答辯資格，本鋼集團兩項成果沖破層層關口進入答辯環節，為歷史最好水平。
在冶金企業管理現代化創新成果評審中，由國貿公司牽頭的《大型鋼鐵企業構建財務公司參與海關事務擔保產融結合新模式》項目、由財務部牽頭的《鋼鐵產品成本管理信息化模式的創新》項目，經過評審組專家評審，喜獲一、二等獎。其中，《大型鋼鐵企業構建財務公司參與海關事務擔保產融結合新模式》項目被評審組譽為“推動鋼鐵行業生態圈發展的好項目”。本鋼集團作為全國冶金行業首家以企業財務公司參與海關事務總擔保試點單位，是產融結合的新突破和創新典型。預計，此項目全年可減少現金占用近15億元，節省財務費用4000余萬元。
在遼寧省企業聯合會主辦的2019年省企業管理創新成果評審中，本鋼集團紀委的《以派駐監督全覆蓋推進全面從嚴治黨向縱深發展》項目被評為一等獎；另外，還有兩項成果獲二等獎。
據本鋼集團相關部門工作人員介紹，今年，本鋼集團有多項管理成果創新項目獲獎，是本鋼集團近年來持續推動企業管理創新，全面提升管理水平，促進企業持續健康發展成效的體現。同時，通過對標，我們也看到了本鋼集團與國內優秀鋼企之間的差距。下一步，本鋼集團將進一步提高企業現代化管理水平，促進企業效益不斷提升，逐步把本鋼集團建設成為讓職工有自豪感、讓競爭對手有壓力感、讓用戶有依賴感、讓社會充滿敬意的新本鋼。
加強驗質流程管控全面推進智能管理
本鋼集團廢鋼驗質監督管理平臺上線
日前，一輛輛滿載著廢鋼的車輛在進入板材檢化驗中心卸料點后，驗質人員手持移動終端對廢鋼卸料的過程進行拍照錄像，成為驗質流程一道新的風景。由板材信息化中心自主研發的廢鋼驗質監督管理平臺系統自上線以來運行狀態良好，向企業全面推進智能化管理又邁進一步。
該系統是由板材信息化中心信息化事業部軟件編程人員設計及開發，智能物聯事業部技術人員現場安裝調試，結合本鋼廢鋼質量檢驗實際，在現場推廣應用的一套加強驗質流程管控的軟件產品。自今年8月份開始，在板材公司、北營公司進行項目施工，目前系統已進入試運行階段。
系統上線后，只需貨車司機手持入廠卡在計控檢斤過秤后，將檢重信息和車號上傳至服務器內，經過系統傳輸、匹配完成驗證過程，轉入手持終端。驗質人員通過手持終端對廢鋼卸料的過程進行錄像、拍照留存，將廢鋼判定信息輸入手持終端并與視頻圖像打包上傳至驗質服務器內，經班長復審通過后上傳到ERP系統。待該車輛卸貨回車凈檢后，在ERP內形成驗質報告。該報告完整體現該載廢鋼車輛入場時間、檢斤時間、重檢重量、驗質數據、空檢重量和送貨廠家等信息，為后期廢鋼智能判定和采購結算提供數據支撐。
廢鋼驗質監督管理平臺自正式上線以來，系統運行良好，相關單位反饋軟件系統穩定、功能實用、故障率低。廢鋼質量在線檢驗實現了廢鋼檢驗圖片、檢驗結果即時上載和查詢，圖片能夠長期保存，易查易取，實現了重要數據的可追溯，有助于保障廢鋼質量，同時還能避免供貨廠家業務員和廢鋼檢驗人員直接接觸，降低職業風險。此外，該系統還具有異常信息短信通知、系統報警、大數據分析、檢驗報表自動生成打印等功能，能夠最大程度地縮短各種數據的統計時間，降低工作強度，減少相關的統計工作量，提高工作效率。
本鋼集團廢鋼驗質監督管理平臺項目正式上線后，極大程度地降低了員工的勞動強度，降低了廢鋼料型摻雜、雜質等混裝問題，提高了檢驗及卸車速度，做到廢鋼驗質工作公平公正、精準高效。該系統的上線，加強了企業對廢鋼驗質流程的管理，完善了廢鋼配送體系，助力本鋼集團成為具有現代化生產、管理技術企業，是本鋼集團第二輪信息化規劃落地實施的重要體現，是推進工廠智能化管理的一大亮點。
以管理創新助力高質量發展
本鋼集團管理創新成果在全國冶金行業以及省級企業創新成果評審中獲獎，意義重大。這不僅是對本鋼集團近年來全面強化細化管理所取得成果的肯定與褒獎，更是對本鋼集團做出的以管理創新助推企業高質量發展的探索和決策的褒獎。同時這也充分證明，本鋼已經在擺脫舊有管理體制機制桎梏、建立適合企業高發展需要的新型管理模式上邁出了一大步，甚至可以說在某些管理領域走在了行業的前列。
當前，以創新驅動高質量發展已成為鋼鐵企業實現轉型升級的一個重要引擎。近兩年來，本鋼集團在不斷加大技術創新力度的同時，全方位、多層次地推進管理創新，通過一項項制度的建立完善，一貫到底的堅決執行，理清管理思路，落實管理責任，暢通管理渠道，提升管理水平和工作效率，收到了實實在在的效益。
經過一段時間的努力，我們在管理創新上已經取得了不俗的成績，放眼未來，我們應該意識到，差距與潛力并存，還要把目光瞄準先進，進一步解放更新管理理念，優化管理模式，以改革的魄力、市場化的思維大刀闊斧地推進管理創新，向管理要效益，為企業實現高質量發展提供原動力。