原料系統高架卸料裝置主要把原燃料分開輸送至每個原料料倉內，以實現多角度和多點精準布料。龍鋼公司高架卸料裝置原為人工手動操作卸料小車作業，但因崗位工操作技能水平參差不齊，容易出現料倉倉位不穩定、波動范圍大等現象，不利于整個原料系統穩定順行。

針對以上問題，技術人員通過在卸料小車軌道加裝格雷母線定位系統，并將卸料小車實時位置信號輸送到小車控制系統PLC裝置，一舉實現了卸料小車全量程位置精準檢測和原料卸料裝置自動化控制。改造后，不僅使卸料小車行走位置準確可靠，實現了精準布料，而且大幅提高了卸料效率，進一步降低了鐵前生產成本。