4月2日，《中國(guó)冶金報(bào)》記者從鞍鋼集團(tuán)攀鋼西昌鋼釩有限公司獲悉，該公司為中俄東線中段生產(chǎn)的最后一批0.95萬噸X80M管線鋼，已于近日順利運(yùn)達(dá)陜西寶雞石油鋼管廠制管生產(chǎn)基地。至此，攀鋼已累計(jì)向中俄東線項(xiàng)目供貨8.8萬噸，交付進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足客戶要求。攀鋼在大壁厚、高強(qiáng)度管線鋼的生產(chǎn)水平再上一個(gè)新臺(tái)階。
據(jù)悉，“一帶一路”中俄東線天然氣管道工程所需的18.4毫米和21.4毫米厚規(guī)格X80M螺旋埋弧焊管，相比同強(qiáng)度級(jí)別和厚度的直縫埋弧焊管，研發(fā)難度顯著加大。
為成功開發(fā)出這一級(jí)別的管線鋼，攀鋼西昌鋼釩自2017年初就與中石油、研究院、制管企業(yè)組建精英團(tuán)隊(duì)開始進(jìn)行研發(fā)，先后攻克了穩(wěn)定性差、離散度大等難題，有效改善了傳統(tǒng)意義上高強(qiáng)度、厚規(guī)格管線鋼的鋼卷鐮刀彎、塔形等外觀質(zhì)量缺陷，綜合質(zhì)量完全滿足中俄東線工程需求。
攀鋼西昌鋼釩在2018年按期保質(zhì)兌現(xiàn)中俄東線北段1.87萬噸產(chǎn)品訂單后，2019年在中俄東線中段再次拿下7萬余噸產(chǎn)品訂單。這給該公司的生產(chǎn)組織、技術(shù)支持、銷售服務(wù)和裝備保障提出了更大的考驗(yàn)與挑戰(zhàn)。對(duì)此，該公司迅速成立了產(chǎn)品保供小組開展攻關(guān)。通過系統(tǒng)梳理前期生產(chǎn)形成的巨量工藝技術(shù)參數(shù)、工藝操作要點(diǎn)后，該小組對(duì)X80M管線鋼的成分及生產(chǎn)工藝進(jìn)行再優(yōu)化、再設(shè)計(jì)，以項(xiàng)目清單管理的方式制訂了完善的試制和批量生產(chǎn)方案；煉鋼工序重點(diǎn)對(duì)鑄坯中心偏析和全流程夾雜影響要素進(jìn)行管控，為后道工序板卷低溫卷曲具有良好的韌性打下了基礎(chǔ)；熱軋工序重點(diǎn)對(duì)卷取機(jī)各項(xiàng)功能參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，提高了卷取機(jī)生產(chǎn)效率，在挑戰(zhàn)設(shè)備極限能力的基礎(chǔ)上抓住了工藝控制關(guān)鍵點(diǎn)，為每一次批量生產(chǎn)提供了裝備保障。
