暢通物料供應、物流運輸渠道，強化生產(chǎn)有序。疫情防控、原材料采購困難、運輸受阻等外界因素給生產(chǎn)組織帶來了前所未有的困難。水鋼在抓牢疫情防控工作的同時，抓實生產(chǎn)組織工作。每周一，公司領導班子堅持以視頻會的方式召開班子辦公會議，總結分析工作亮點及存在的不足，安排部署各項工作。每天早調會以視頻會的方式準時召開，對疫情防控、生產(chǎn)、設備、經(jīng)營、安全等工作進行安排部署，確保經(jīng)營生產(chǎn)穩(wěn)順推進。制造管理部、設備工程部、安全環(huán)保部等管理部門各司其職，抓實生產(chǎn)過程中的各項管理工作。制造管理部協(xié)同相關單位對水鋼原料庫存進行摸底，對礦石、煤焦配比、鋼鐵料消耗等認真進行理論測算，確定各種原材料所需大宗原燃料，同時擬定《生產(chǎn)周計劃》下發(fā)執(zhí)行。面對原材料采購和進出廠物資運輸困難等問題，水鋼公司領導積極與省、市、區(qū)各級政府進行溝通，為水鋼搭建了綠色通道，確保了水鋼的生產(chǎn)穩(wěn)定順行。安全環(huán)保部在2月10日下發(fā)《關于做好疫情防控期間安全生產(chǎn)工作的通知》，為公司疫情期間生產(chǎn)穩(wěn)順、設備穩(wěn)定、安全管理受控提供支撐。

精細物料銜接，精準資源調配，力促生產(chǎn)高效。2月份以來，鐵焦事業(yè)部高爐爐況穩(wěn)定，日均生鐵產(chǎn)量創(chuàng)多年來的最好水平，每天需要大量的物料來維持生產(chǎn)。制造管理部協(xié)同相關單位對水鋼原料庫存進行摸底，掌握庫存情況，并制定出疫情期間的保產(chǎn)措施，實時合理平衡用料結構。市場采購部根據(jù)廠內庫存和港口資源相關信息，主動與制造管理部、鐵焦事業(yè)部共同研究疫情期間的用料計劃，與瑞鋼聯(lián)、寧波象石等供應商聯(lián)系，就價格、發(fā)貨事宜、資金支付等條款進行溝通，采購巴卡粉保生產(chǎn)用料的正常供給。在燃料保供上，積極聯(lián)系調劑一列噴吹煤進廠，開發(fā)兩列新疆區(qū)域噴吹煤進廠，并通過首鋼協(xié)同山西焦煤集團調劑一列瘦精煤保供。針對變料頻繁的情況，鐵焦事業(yè)部嚴格執(zhí)行“先實驗后實踐”，變料前先做燒結杯、小焦爐實驗，確保數(shù)據(jù)真實準確，數(shù)據(jù)正常后才用于生產(chǎn)實踐。對每一次影響生產(chǎn)的操作“零容忍”，從生產(chǎn)組織管理和技術操作的角度全面分析，對管理失位、制度缺項、操作失誤等因素逐一列出措施，定時定專人整改。疫情嚴重，交通受控，供貨方只能將生產(chǎn)設備所需的備品備件運送到高速路口，事業(yè)部安排職工開車到高速路口把備品備件運回來。部分職工不能正常到崗，班組長頂崗作業(yè)，車間主任就到班組當班長指揮生產(chǎn)，合理調配資源。煉鋼工藝每天要消耗約300噸合金，鋼軋事業(yè)部積極與地方政府和供貨方溝通，開通了綠色運輸保產(chǎn)通道，合金資源得到了有效保證。為抗疫保產(chǎn)，各作業(yè)區(qū)所有干部、技術人員主動放棄休息，輪番堅守現(xiàn)場。強化線下檢查和工藝紀律執(zhí)行，設備故障時間大幅降低，設備啟停率得到有效降低，為抗疫保產(chǎn)工作提供了有力保障。受疫情影響，廢鋼市場處于休市狀態(tài)，廢鋼保產(chǎn)告急，水鋼各單位對廢鋼采取了應收盡收的的方式進行集中。博宏公司多方尋求廢鋼資源，在2月中旬前往六盤水市、畢節(jié)市各廢鋼回收點進行實地調研，動態(tài)掌握廢鋼市場狀況。

深化組織協(xié)同，提高檢修效率，嚴密保產(chǎn)措施。3月下旬，水鋼公司開展了為期13天，涵蓋3、4號高爐，7號燒結機，1、2號轉爐，1、3號連鑄機，二棒線，5號制氧機，焦化煤氣鼓風機管道接點等多個系統(tǒng)的1524項同步檢修工作，實行單系統(tǒng)生產(chǎn)。此次檢修設計的項目和單位多，水鋼公司各單位高效協(xié)同，采取有效的檢修防護和保產(chǎn)措施，實現(xiàn)了安全檢修零傷害、疫情防控零感染、生產(chǎn)穩(wěn)定保平衡。