高爐冷卻系統是鐵水冶煉和高爐長壽的重要一環，其冷卻壁運行到一定年限會出現水管破損，影響冷卻效果和安全生產。為保證高爐正常生產，常規手段是利用定修時間穿管、鉆孔加裝微型冷卻器進行維護，或者停爐更換冷卻壁。但這些方式或冷卻效果較差、維修頻繁，或耗時長影響產量。業界也有在線換裝銅冷卻板的想法，可是爐殼及銅冷卻壁現場切割開孔一直無法解決，成為困擾高爐銅冷卻壁長壽維護的“攔路虎”。

爐窯建筑事業部不斷探索切割新手段，在廣泛搜集資料、開展國內外學習交流的過程中，了解到水刀切割裝置技術。這種切割技術以水為切割介質，可對材料冷態作業，主要應用于機械加工等行業，但設備都是大型機床式，相對于高爐水管密布的狹小作業空間，難以適用。在國內尚無應用經驗的前提下，爐窯建筑事業部在寶鋼股份煉鐵廠和設備部地鼎力支持下，成功研制出冶金用水刀在線切割裝置，并進行了多輪試用，不斷調整優化工藝參數。

裝置應用后，效果良好：冷態切割不會對切割材料造成變型和熱力影響；切割精度高，無需二次加工；切割范圍廣、效率高，可實現多種形狀孔位的切割；切割時無塵無味無火花、振動小，具有綠色環保的特點；作業人員遠程操控，安全有保障。此項技術突破，成為高爐銅冷卻壁長壽維護的“法寶”。目前，此裝置已形成三項專利技術。