邯寶冷軋廠全力打造超高強(qiáng)鋼品牌，圍繞提升超高強(qiáng)鋼窗口期開(kāi)展攻關(guān)。
所謂超高強(qiáng)鋼窗口期，是指可連續(xù)且穩(wěn)定生產(chǎn)超高強(qiáng)鋼的時(shí)間。由于超高強(qiáng)鋼自身強(qiáng)度高的特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的連續(xù)焊接、溫度保證、軋輥磨損等工藝質(zhì)量要求極高。特別是由于超高強(qiáng)鋼鋼種較多，且自身碳當(dāng)量較高，連續(xù)焊接成為影響超高強(qiáng)鋼生產(chǎn)節(jié)奏的最關(guān)鍵因素。
高強(qiáng)連退線(xiàn)采用窄搭接電阻焊，其特性是與焊接鋼種的成分、規(guī)格有很強(qiáng)的相關(guān)性，即不同的鋼種、不同的規(guī)格將導(dǎo)致焊接參數(shù)顯著不同。而參數(shù)之間如何相互搭配會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生顯著影響，人工經(jīng)驗(yàn)很難把握多參數(shù)決定的窄搭接焊焊接參數(shù)。為了提升連續(xù)焊接效果，該廠超高強(qiáng)鋼攻關(guān)團(tuán)隊(duì)對(duì)窄搭接焊接工藝進(jìn)入深入研究，并總結(jié)出一套包含搭接量、補(bǔ)償量、焊接速度等7個(gè)重要焊接參數(shù)的萬(wàn)能公式，運(yùn)用此公式計(jì)算焊接參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)全鋼種與普通板的穩(wěn)定焊接，超高強(qiáng)鋼焊接一次成功率100%，有效避免因焊接停車(chē)造成的停車(chē)及質(zhì)量損失。
軋輥更換主要是因?yàn)槠秸堉茣r(shí)，由于超高強(qiáng)鋼自身大軋制力會(huì)使軋輥上的粗糙度迅速傳遞到帶鋼表面，引起軋輥粗糙度迅速減小，直接引起軋輥和帶鋼中間出現(xiàn)打滑，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成帶鋼跑偏甚至斷帶。為了減少軋輥更換次數(shù)，保證連續(xù)生產(chǎn)，攻關(guān)組人員首先將鍍鉻輥粗糙度在磨削時(shí)加大磨削量，保證上機(jī)軋輥粗糙度，同時(shí)減少輥徑并增大軋輥凸度，保證帶鋼在較小軋制力情況下延伸率仍能滿(mǎn)足控制計(jì)劃要求。該措施的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)條件下一支軋輥可使用30小時(shí)以上。
所謂超高強(qiáng)鋼窗口期，是指可連續(xù)且穩(wěn)定生產(chǎn)超高強(qiáng)鋼的時(shí)間。由于超高強(qiáng)鋼自身強(qiáng)度高的特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的連續(xù)焊接、溫度保證、軋輥磨損等工藝質(zhì)量要求極高。特別是由于超高強(qiáng)鋼鋼種較多，且自身碳當(dāng)量較高，連續(xù)焊接成為影響超高強(qiáng)鋼生產(chǎn)節(jié)奏的最關(guān)鍵因素。
高強(qiáng)連退線(xiàn)采用窄搭接電阻焊，其特性是與焊接鋼種的成分、規(guī)格有很強(qiáng)的相關(guān)性，即不同的鋼種、不同的規(guī)格將導(dǎo)致焊接參數(shù)顯著不同。而參數(shù)之間如何相互搭配會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生顯著影響，人工經(jīng)驗(yàn)很難把握多參數(shù)決定的窄搭接焊焊接參數(shù)。為了提升連續(xù)焊接效果，該廠超高強(qiáng)鋼攻關(guān)團(tuán)隊(duì)對(duì)窄搭接焊接工藝進(jìn)入深入研究，并總結(jié)出一套包含搭接量、補(bǔ)償量、焊接速度等7個(gè)重要焊接參數(shù)的萬(wàn)能公式，運(yùn)用此公式計(jì)算焊接參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)全鋼種與普通板的穩(wěn)定焊接，超高強(qiáng)鋼焊接一次成功率100%，有效避免因焊接停車(chē)造成的停車(chē)及質(zhì)量損失。
軋輥更換主要是因?yàn)槠秸堉茣r(shí)，由于超高強(qiáng)鋼自身大軋制力會(huì)使軋輥上的粗糙度迅速傳遞到帶鋼表面，引起軋輥粗糙度迅速減小，直接引起軋輥和帶鋼中間出現(xiàn)打滑，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成帶鋼跑偏甚至斷帶。為了減少軋輥更換次數(shù)，保證連續(xù)生產(chǎn)，攻關(guān)組人員首先將鍍鉻輥粗糙度在磨削時(shí)加大磨削量，保證上機(jī)軋輥粗糙度，同時(shí)減少輥徑并增大軋輥凸度，保證帶鋼在較小軋制力情況下延伸率仍能滿(mǎn)足控制計(jì)劃要求。該措施的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)條件下一支軋輥可使用30小時(shí)以上。