近期，陜鋼龍鋼公司持續(xù)鞏固鋼鐵企業(yè)綜合競(jìng)爭力，集智聚力，充分發(fā)揮核心動(dòng)力，做好“經(jīng)濟(jì)冶煉”大文章，多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)取得歷史性突破。
灰耗指標(biāo)實(shí)現(xiàn)重大突破
該單位建立煉鋼熔劑評(píng)價(jià)機(jī)制，從熔劑外觀質(zhì)量、生燒比例、粉末含量、雜石含量等方面進(jìn)行綜合評(píng)定，定期對(duì)異常熔劑供貨廠家采取限購、限期整改等措施，助力“經(jīng)濟(jì)冶煉”熔劑保質(zhì)保供。除此以外，該單位還持續(xù)開展轉(zhuǎn)爐配加高鈣石灰石替代石灰科技項(xiàng)目攻關(guān)，實(shí)施留渣操作，充分利用爐渣富余熱量，減少高鈣灰用量。石灰消耗較去年降低4.5kg/t，噸鋼創(chuàng)效1.52元，月可創(chuàng)效約100萬元。
不含合金加工費(fèi)用創(chuàng)歷史新低
該單位充分發(fā)揮新系統(tǒng)低成本、低消耗優(yōu)勢(shì)，推行科學(xué)計(jì)劃、統(tǒng)籌規(guī)劃的組織模式，按區(qū)域劃分板塊，以工序環(huán)節(jié)為控制單元，明確各板塊責(zé)任，細(xì)化工序過程管控，形成高效的生產(chǎn)運(yùn)行體系。細(xì)化作業(yè)計(jì)劃，以班保日、以日保周、以周保月，做到日事日畢、日清日算。深挖各工序流程細(xì)小環(huán)節(jié)降本增效點(diǎn)，鼓勵(lì)員工積極創(chuàng)新創(chuàng)效，充分發(fā)揮降本潛能，5月份不含合金加工費(fèi)用168.6元/噸，環(huán)比降低41.7元/噸，月創(chuàng)效約3000萬元。
三級(jí)鋼合金成本一降再降
該單位緊跟市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)步伐，精打細(xì)算，科學(xué)開展合金優(yōu)化管理工作，從制度建立、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、新技術(shù)應(yīng)用、多個(gè)關(guān)聯(lián)模型的建立等方面，開展了多項(xiàng)圍繞合金優(yōu)化的降本增效工作。同時(shí)，及時(shí)轉(zhuǎn)換科研成果，充分發(fā)揮技術(shù)進(jìn)步、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的內(nèi)在潛力，從鐵水到鋼坯、從爐前到爐后、從合金上料到合金烘烤，用缺陷物料替代合金，進(jìn)行立體式創(chuàng)新，形成了一套適應(yīng)鋼鐵市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)波動(dòng)的合金管理體系。與此同時(shí)，扎實(shí)開展微氮釩鋼試驗(yàn)，通過持續(xù)探索、優(yōu)化改進(jìn)，5月份三級(jí)鋼合金成本158.1元/噸，環(huán)比降低4.9元/噸，月創(chuàng)效約300萬元。
煤氣、蒸汽回收排名再獲提升
該單位利用檢修清理管道積灰，確?；厥障到y(tǒng)暢通；對(duì)蒸汽回收系統(tǒng)閥門、管道進(jìn)行整改、更換，同時(shí)對(duì)引接的生產(chǎn)、生活蒸汽支管進(jìn)行盲堵，對(duì)部分鍋爐系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐移動(dòng)段進(jìn)行更換，對(duì)鍋爐排污、蒸汽總閥等進(jìn)行改造或更換，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制，提高工作效率。與公司專業(yè)管理部門組建蒸汽信息共享群，及時(shí)溝通，協(xié)調(diào)蒸汽分流，減少蒸汽放散。5月份煤氣回收噸鋼創(chuàng)效0.48元，蒸汽回收噸鋼創(chuàng)效0.32元，創(chuàng)歷史最好水平。
灰耗指標(biāo)實(shí)現(xiàn)重大突破
該單位建立煉鋼熔劑評(píng)價(jià)機(jī)制，從熔劑外觀質(zhì)量、生燒比例、粉末含量、雜石含量等方面進(jìn)行綜合評(píng)定，定期對(duì)異常熔劑供貨廠家采取限購、限期整改等措施，助力“經(jīng)濟(jì)冶煉”熔劑保質(zhì)保供。除此以外，該單位還持續(xù)開展轉(zhuǎn)爐配加高鈣石灰石替代石灰科技項(xiàng)目攻關(guān)，實(shí)施留渣操作，充分利用爐渣富余熱量，減少高鈣灰用量。石灰消耗較去年降低4.5kg/t，噸鋼創(chuàng)效1.52元，月可創(chuàng)效約100萬元。
不含合金加工費(fèi)用創(chuàng)歷史新低
該單位充分發(fā)揮新系統(tǒng)低成本、低消耗優(yōu)勢(shì)，推行科學(xué)計(jì)劃、統(tǒng)籌規(guī)劃的組織模式，按區(qū)域劃分板塊，以工序環(huán)節(jié)為控制單元，明確各板塊責(zé)任，細(xì)化工序過程管控，形成高效的生產(chǎn)運(yùn)行體系。細(xì)化作業(yè)計(jì)劃，以班保日、以日保周、以周保月，做到日事日畢、日清日算。深挖各工序流程細(xì)小環(huán)節(jié)降本增效點(diǎn)，鼓勵(lì)員工積極創(chuàng)新創(chuàng)效，充分發(fā)揮降本潛能，5月份不含合金加工費(fèi)用168.6元/噸，環(huán)比降低41.7元/噸，月創(chuàng)效約3000萬元。
三級(jí)鋼合金成本一降再降
該單位緊跟市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)步伐，精打細(xì)算，科學(xué)開展合金優(yōu)化管理工作，從制度建立、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、新技術(shù)應(yīng)用、多個(gè)關(guān)聯(lián)模型的建立等方面，開展了多項(xiàng)圍繞合金優(yōu)化的降本增效工作。同時(shí)，及時(shí)轉(zhuǎn)換科研成果，充分發(fā)揮技術(shù)進(jìn)步、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的內(nèi)在潛力，從鐵水到鋼坯、從爐前到爐后、從合金上料到合金烘烤，用缺陷物料替代合金，進(jìn)行立體式創(chuàng)新，形成了一套適應(yīng)鋼鐵市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)波動(dòng)的合金管理體系。與此同時(shí)，扎實(shí)開展微氮釩鋼試驗(yàn)，通過持續(xù)探索、優(yōu)化改進(jìn)，5月份三級(jí)鋼合金成本158.1元/噸，環(huán)比降低4.9元/噸，月創(chuàng)效約300萬元。
煤氣、蒸汽回收排名再獲提升
該單位利用檢修清理管道積灰，確?；厥障到y(tǒng)暢通；對(duì)蒸汽回收系統(tǒng)閥門、管道進(jìn)行整改、更換，同時(shí)對(duì)引接的生產(chǎn)、生活蒸汽支管進(jìn)行盲堵，對(duì)部分鍋爐系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐移動(dòng)段進(jìn)行更換，對(duì)鍋爐排污、蒸汽總閥等進(jìn)行改造或更換，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制，提高工作效率。與公司專業(yè)管理部門組建蒸汽信息共享群，及時(shí)溝通，協(xié)調(diào)蒸汽分流，減少蒸汽放散。5月份煤氣回收噸鋼創(chuàng)效0.48元，蒸汽回收噸鋼創(chuàng)效0.32元，創(chuàng)歷史最好水平。