李宏安
今年的政府工作報告簡練、務實，“干貨”滿滿，蘊含著一種強烈的擔當意識和深沉的精神力量，彰顯了中國發(fā)展的底氣、能力和信心，字字句句催人奮進。通過學習領悟報告精神，讓我們對緊扣推動高質(zhì)量發(fā)展的主線戰(zhàn)疫情、促轉(zhuǎn)型、穩(wěn)增長的“下半場”有了更加深刻的認識。
陜西鼓風機（集團）有限公司（以下簡稱“陜鼓”）作為中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)、中國鋼鐵行業(yè)裝備技術(shù)品牌供應商，近年來緊跟新時代發(fā)展步伐，通過歐洲等發(fā)達國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型的調(diào)研啟示，持續(xù)深化自身向服務型制造轉(zhuǎn)型的實踐，以持續(xù)創(chuàng)新的發(fā)展模式，夯實企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“硬實力”。
我們認識到，歐美等發(fā)達國家服務產(chǎn)業(yè)占GDP總量的80%左右， 這些服務中有60%至70%是圍繞制造業(yè)的服務，可以分為兩類：一類是由生產(chǎn)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為制造業(yè)提供服務，這是趨勢；另一類是沒有生產(chǎn)制造基礎的服務型企業(yè)。而像陜鼓這樣由生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)型的企業(yè)具有服務型制造的天然優(yōu)勢，可以充分發(fā)揮自身專長，以5G時代新基建的思想主動對接市場，向用戶提供具有專業(yè)能力的智慧、綠色系統(tǒng)服務。
堅定轉(zhuǎn)型信念的陜鼓面對疫情大考，扛穩(wěn)“穩(wěn)增長、促投資、保運行”責任，在常態(tài)化抓好疫情防控基礎上，從市場實際需求出發(fā)，為冶金、能源化工等流程工業(yè)以及智慧城市、“一帶一路”等領域不同客戶量身打造“1+7”模式的系統(tǒng)解決方案，精準提供以分布式能源系統(tǒng)解決方案為圓心的設備、工程、服務、運營、金融、供應鏈、智能化等七大增值服務。持續(xù)的服務型制造轉(zhuǎn)型實踐讓陜鼓雙線作戰(zhàn)，在危機中育新機，于變局中開新局，取得了階段性成效。今年1月~4月，陜鼓集團總訂貨同比增長已達135.68%。
當前，戰(zhàn)“疫”進入常態(tài)化階段，經(jīng)濟社會發(fā)展已按下“快進鍵”，這也為中國鋼鐵行業(yè)不僅顧“疫情防控”的眼前，更要謀“綠水青山”的長遠，奮力實現(xiàn)污染防治攻堅戰(zhàn)階段性目標，推進全流程、全方位、全環(huán)節(jié)的超低排放控制提出了更高要求。
陜鼓作為助力鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展的品牌供應商、分布式能源領域系統(tǒng)解決方案商和系統(tǒng)服務商，一直以來，為全面落實推進鋼鐵行業(yè)超低排放改造工作，積極促進先進環(huán)保技術(shù)在中國鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)實踐中進一步創(chuàng)新應用和推廣。陜鼓深度調(diào)研、掌握、分析鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展動態(tài)，積極對節(jié)能環(huán)保技術(shù)跟蹤研究，實地走訪行業(yè)企業(yè)，充分了解制約鋼鐵企業(yè)超低排放實施過程中的痛點難點問題，精準開展客戶端研發(fā)，也形成了“專業(yè)化+一體化”的能源互聯(lián)島智慧綠色技術(shù)和系統(tǒng)方案核心能力，創(chuàng)新開發(fā)了一系列節(jié)能降耗環(huán)保先進技術(shù)和能源梯級利用等能效優(yōu)化系統(tǒng)解決方案。目前，陜鼓已建成能源互聯(lián)島全球運營中心，實現(xiàn)了土地集約、運營集約、功能集約、設備集約，提升了工業(yè)園區(qū)能源系統(tǒng)的使用效率及節(jié)能減排效率。項目運營以來，園區(qū)能耗大幅下降。 2019年，陜鼓能源互聯(lián)島全年發(fā)電量為771569kWh；年綜合能源利用率為87%；節(jié)能效率為12%；可再生能源在系統(tǒng)的貢獻率為34.7%；年二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物減排率均達到30%以上，節(jié)能環(huán)保效果顯著。
運用“能源互聯(lián)島”思維，陜鼓圍繞鋼鐵行業(yè)“生態(tài)環(huán)保、節(jié)能減排、能源互聯(lián)、高效先進”的轉(zhuǎn)型升級目標，精準提供覆蓋冶金全流程的智慧綠色系統(tǒng)方案，并在多家鋼鐵企業(yè)“退城入園”“產(chǎn)能置換”項目中推廣實施。以華北地區(qū)某500萬噸級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)跨省搬遷為例：陜鼓針對鋼鐵行業(yè)用戶“退城入園”“整體搬遷”需求，從能源互聯(lián)、環(huán)保、冶金全流程能效優(yōu)化，智能制造和智能服務的升級等視角出發(fā)，通過采用節(jié)能降耗環(huán)保新技術(shù)、能源梯級利用等能效優(yōu)化系統(tǒng)解決方案，使能源利用率提升5%~7%左右；每年為用戶增加收益超過3.37億元；同時可實現(xiàn)全流程二氧化碳、粉塵等污染物零排放和環(huán)保全面達標，助力了鋼鐵企業(yè)所在地的區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展和大氣治理、生態(tài)環(huán)境改善。
與此同時，為夯實節(jié)能環(huán)保技術(shù)的科技“硬實力”，陜鼓持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)體系，整合全球優(yōu)質(zhì)資源，構(gòu)建了陜鼓工研院、院士專家工作站、博士后科研工作站、陜鼓歐洲研發(fā)中心、陜鼓布爾諾研發(fā)中心、分布式能源技術(shù)裝備創(chuàng)新中心等一系列科技創(chuàng)新“智囊”及國際資源創(chuàng)新平臺，開發(fā)分布式能源領域前沿技術(shù)，突破一批關(guān)鍵核心“卡脖子”技術(shù)和產(chǎn)品。陜鼓自主研制的冶金余熱余壓能量回收同軸機組BPRT、燒結(jié)余熱回收與燒結(jié)主抽風機聯(lián)合驅(qū)動機組SHRT應用技術(shù)榮獲聯(lián)合國國際能效合作伙伴關(guān)系組織（IPEEC）“十大節(jié)能技術(shù)和十大節(jié)能實踐”獎，并獲得2019世界制造業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品金獎，得到了國際認可；自主研制的軸流壓縮機獲中國制造業(yè)“單項冠軍產(chǎn)品”，產(chǎn)量達1900余臺套，居全球第一；并已有6項成果獲中國國家科學技術(shù)進步獎，“十三五”期間，陜鼓研發(fā)投入占企業(yè)銷售收入比達到10%。
如今，我國的經(jīng)濟發(fā)展正在危機中育新機，于變局中開新局，在戰(zhàn)疫情、促轉(zhuǎn)型、穩(wěn)增長的“下半場”，陜鼓將緊跟“打好藍天、碧水、凈土保衛(wèi)戰(zhàn)，實現(xiàn)污染防治攻堅戰(zhàn)階段性目標”要求，以鋼鐵行業(yè)超低排放為引導，鼓足干勁，鉚足拼勁，充滿韌勁，使足闖勁，以只爭朝夕的奮斗精神，深入打好服務型制造和“綠色技術(shù)”“綠色方案”創(chuàng)新組合拳，為推動中國鋼鐵行業(yè)新發(fā)展蓄力添能。
今年的政府工作報告簡練、務實，“干貨”滿滿，蘊含著一種強烈的擔當意識和深沉的精神力量，彰顯了中國發(fā)展的底氣、能力和信心，字字句句催人奮進。通過學習領悟報告精神，讓我們對緊扣推動高質(zhì)量發(fā)展的主線戰(zhàn)疫情、促轉(zhuǎn)型、穩(wěn)增長的“下半場”有了更加深刻的認識。
陜西鼓風機（集團）有限公司（以下簡稱“陜鼓”）作為中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)、中國鋼鐵行業(yè)裝備技術(shù)品牌供應商，近年來緊跟新時代發(fā)展步伐，通過歐洲等發(fā)達國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型的調(diào)研啟示，持續(xù)深化自身向服務型制造轉(zhuǎn)型的實踐，以持續(xù)創(chuàng)新的發(fā)展模式，夯實企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“硬實力”。
我們認識到，歐美等發(fā)達國家服務產(chǎn)業(yè)占GDP總量的80%左右， 這些服務中有60%至70%是圍繞制造業(yè)的服務，可以分為兩類：一類是由生產(chǎn)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為制造業(yè)提供服務，這是趨勢；另一類是沒有生產(chǎn)制造基礎的服務型企業(yè)。而像陜鼓這樣由生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)型的企業(yè)具有服務型制造的天然優(yōu)勢，可以充分發(fā)揮自身專長，以5G時代新基建的思想主動對接市場，向用戶提供具有專業(yè)能力的智慧、綠色系統(tǒng)服務。
堅定轉(zhuǎn)型信念的陜鼓面對疫情大考，扛穩(wěn)“穩(wěn)增長、促投資、保運行”責任，在常態(tài)化抓好疫情防控基礎上，從市場實際需求出發(fā)，為冶金、能源化工等流程工業(yè)以及智慧城市、“一帶一路”等領域不同客戶量身打造“1+7”模式的系統(tǒng)解決方案，精準提供以分布式能源系統(tǒng)解決方案為圓心的設備、工程、服務、運營、金融、供應鏈、智能化等七大增值服務。持續(xù)的服務型制造轉(zhuǎn)型實踐讓陜鼓雙線作戰(zhàn)，在危機中育新機，于變局中開新局，取得了階段性成效。今年1月~4月，陜鼓集團總訂貨同比增長已達135.68%。
當前，戰(zhàn)“疫”進入常態(tài)化階段，經(jīng)濟社會發(fā)展已按下“快進鍵”，這也為中國鋼鐵行業(yè)不僅顧“疫情防控”的眼前，更要謀“綠水青山”的長遠，奮力實現(xiàn)污染防治攻堅戰(zhàn)階段性目標，推進全流程、全方位、全環(huán)節(jié)的超低排放控制提出了更高要求。
陜鼓作為助力鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展的品牌供應商、分布式能源領域系統(tǒng)解決方案商和系統(tǒng)服務商，一直以來，為全面落實推進鋼鐵行業(yè)超低排放改造工作，積極促進先進環(huán)保技術(shù)在中國鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)實踐中進一步創(chuàng)新應用和推廣。陜鼓深度調(diào)研、掌握、分析鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展動態(tài)，積極對節(jié)能環(huán)保技術(shù)跟蹤研究，實地走訪行業(yè)企業(yè)，充分了解制約鋼鐵企業(yè)超低排放實施過程中的痛點難點問題，精準開展客戶端研發(fā)，也形成了“專業(yè)化+一體化”的能源互聯(lián)島智慧綠色技術(shù)和系統(tǒng)方案核心能力，創(chuàng)新開發(fā)了一系列節(jié)能降耗環(huán)保先進技術(shù)和能源梯級利用等能效優(yōu)化系統(tǒng)解決方案。目前，陜鼓已建成能源互聯(lián)島全球運營中心，實現(xiàn)了土地集約、運營集約、功能集約、設備集約，提升了工業(yè)園區(qū)能源系統(tǒng)的使用效率及節(jié)能減排效率。項目運營以來，園區(qū)能耗大幅下降。 2019年，陜鼓能源互聯(lián)島全年發(fā)電量為771569kWh；年綜合能源利用率為87%；節(jié)能效率為12%；可再生能源在系統(tǒng)的貢獻率為34.7%；年二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物減排率均達到30%以上，節(jié)能環(huán)保效果顯著。
運用“能源互聯(lián)島”思維，陜鼓圍繞鋼鐵行業(yè)“生態(tài)環(huán)保、節(jié)能減排、能源互聯(lián)、高效先進”的轉(zhuǎn)型升級目標，精準提供覆蓋冶金全流程的智慧綠色系統(tǒng)方案，并在多家鋼鐵企業(yè)“退城入園”“產(chǎn)能置換”項目中推廣實施。以華北地區(qū)某500萬噸級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)跨省搬遷為例：陜鼓針對鋼鐵行業(yè)用戶“退城入園”“整體搬遷”需求，從能源互聯(lián)、環(huán)保、冶金全流程能效優(yōu)化，智能制造和智能服務的升級等視角出發(fā)，通過采用節(jié)能降耗環(huán)保新技術(shù)、能源梯級利用等能效優(yōu)化系統(tǒng)解決方案，使能源利用率提升5%~7%左右；每年為用戶增加收益超過3.37億元；同時可實現(xiàn)全流程二氧化碳、粉塵等污染物零排放和環(huán)保全面達標，助力了鋼鐵企業(yè)所在地的區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展和大氣治理、生態(tài)環(huán)境改善。
與此同時，為夯實節(jié)能環(huán)保技術(shù)的科技“硬實力”，陜鼓持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)體系，整合全球優(yōu)質(zhì)資源，構(gòu)建了陜鼓工研院、院士專家工作站、博士后科研工作站、陜鼓歐洲研發(fā)中心、陜鼓布爾諾研發(fā)中心、分布式能源技術(shù)裝備創(chuàng)新中心等一系列科技創(chuàng)新“智囊”及國際資源創(chuàng)新平臺，開發(fā)分布式能源領域前沿技術(shù)，突破一批關(guān)鍵核心“卡脖子”技術(shù)和產(chǎn)品。陜鼓自主研制的冶金余熱余壓能量回收同軸機組BPRT、燒結(jié)余熱回收與燒結(jié)主抽風機聯(lián)合驅(qū)動機組SHRT應用技術(shù)榮獲聯(lián)合國國際能效合作伙伴關(guān)系組織（IPEEC）“十大節(jié)能技術(shù)和十大節(jié)能實踐”獎，并獲得2019世界制造業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品金獎，得到了國際認可；自主研制的軸流壓縮機獲中國制造業(yè)“單項冠軍產(chǎn)品”，產(chǎn)量達1900余臺套，居全球第一；并已有6項成果獲中國國家科學技術(shù)進步獎，“十三五”期間，陜鼓研發(fā)投入占企業(yè)銷售收入比達到10%。
如今，我國的經(jīng)濟發(fā)展正在危機中育新機，于變局中開新局，在戰(zhàn)疫情、促轉(zhuǎn)型、穩(wěn)增長的“下半場”，陜鼓將緊跟“打好藍天、碧水、凈土保衛(wèi)戰(zhàn)，實現(xiàn)污染防治攻堅戰(zhàn)階段性目標”要求，以鋼鐵行業(yè)超低排放為引導，鼓足干勁，鉚足拼勁，充滿韌勁，使足闖勁，以只爭朝夕的奮斗精神，深入打好服務型制造和“綠色技術(shù)”“綠色方案”創(chuàng)新組合拳，為推動中國鋼鐵行業(yè)新發(fā)展蓄力添能。