今年，按照公司降成本統(tǒng)一要求，武鋼聯(lián)合焦化公司迅速響應(yīng)，采取降價格、降消耗、堵漏洞等多種渠道，降低生產(chǎn)線皮帶消耗，預(yù)計全年降成本約100余萬元。
皮帶是聯(lián)合焦化公司備煤車間、煉焦車間大宗消耗材料，每年成本費用約900萬元。今年以來，聯(lián)合焦化公司緊緊盯住皮帶成本，制訂并落實具體降成本舉措。
首先是降低采購成本，實現(xiàn)高性價比采購。聯(lián)合焦化公司改變原有采購模式，精心做好皮帶計劃報表統(tǒng)計工作，把皮帶分成4大類別，委托國貿(mào)總公司集中招標(biāo)，簽訂年度供應(yīng)合同，集中采購。在保證皮帶質(zhì)量的前提下，2014年聯(lián)合焦化公司皮帶采購價格降幅達(dá)到10%以上。
其次降低皮帶消耗。聯(lián)合焦化公司采取多種措施，皮帶更換必須經(jīng)過班組、車間、部門三方確認(rèn)，同時精確控制車間皮帶申報長度。根據(jù)工況，經(jīng)多方調(diào)研，將備煤車間部分料線皮帶由8層減為6層，僅此一項預(yù)計降低皮帶采購成本30萬元。與皮帶供應(yīng)方簽訂技術(shù)協(xié)議，明確責(zé)任，保證供應(yīng)皮帶使用周期。供方對聯(lián)合焦化公司重要料線和通用料線進(jìn)行備料，聯(lián)合焦化公司做到零庫存，從而降低采購成本。
同時堵住管理漏洞。聯(lián)合焦化公司嚴(yán)格根據(jù)料線使用工況，確定料線皮帶使用期限，加強日常點巡檢管理，建立健全皮帶料線管理臺賬，規(guī)范考核機制，確保皮帶管理制度落實到位，延長皮帶使用壽命，降低皮帶采購成本。