《計劃》稱,力爭到2022年底,每年完成萬項技改、推動萬企轉型、完成4000億元投資,山東省工業企業智能化水平躍上新臺階;重點行業智能化水平達到國內先進,龍頭骨干企業智能化水平達到國際先進;規模以上工業企業智能化技術改造覆蓋面達到70%,裝備數控化、車間數字化、工廠智能化、園區智慧化、產鏈平臺化、集群生態化水平逐年提升,在役工業機器人數量達到8萬臺左右;初步形成智能化技術改造推進體系。
《計劃》共涉及冶金、電子、機械、汽車、船舶、建材、化工、輕工、紡織、醫藥等十大重點行業。
其中冶金行業要求,鼓勵鋼鐵企業應用煉鋼軋鋼一體化智能制造技術。在環境惡劣、安全風險大等崗位,實施工業機器人替代工程。建設鐵前、煉鐵、煉鋼、軋鋼等各工序智能制造及在線監測與診斷服務平臺。鼓勵有色金屬企業圍繞礦山智能化建設,構建生產調度、選冶數據采集、選礦流程優化與決策數字平臺,促進設備維護、產品質量檢測、安全生產監控數字化、網絡化、可視化、智能化。
《計劃》的主要任務,共包括以下六個方面:
(一)推動裝備換芯,促進裝備數控化。推進“數控一代”裝備集成創新,加強數控裝備技術標準與規范體系建設,在生產裝備嵌入可編程邏輯控制器、人機界面裝置、伺服驅動裝置以及節能電機與變頻電機等數字化控制技術,加快數控技術應用推廣及數控裝備集成創新,實現數控技術、裝置、裝備在紡織機械、橡塑加工機械、機床與基礎制造、印刷機械、包裝機械、食品加工機械、制藥機械、高效節能機械等領域的集成創新應用。鼓勵有條件的企業在實現生產裝備“數控一代”的基礎上,加快向“智能一代”跨越。
(二)推動生產換線,促進產線數字化。鼓勵各行業企業從生產設備設施數據采集、互聯互通等基礎環節改造入手,將生產設備設施接入生產執行系統(MES),促進生產信息化系統與設備設施物理空間深度融合,推動企業從簡單的裝備工段改造,轉向整條生產線改造,打造數字化生產線。鼓勵企業建設集研發設計、軟硬件開發、系統集成、安裝施工、網絡部署、運維服務、大數據分析于一體的車間信息物理系統(CPS),采集工藝參數和設備運行、質量檢測、物料配送、進度管理等生產數據,在推進企業生產自動化、信息化、智能化同時,推動生產工藝優化、組織優化、流程優化、管理優化,促進生產資源要素數據高效有序流動,實現生產工序可視化呈現與產線全流程數字化管控,將設備設施單機作業模式,改造升級為智慧協同生產模式,打造數字化車間。
(三)推動機器換人,促進工廠智能化。針對企業的沖壓、焊接、噴涂、裝配、檢測、包裝、搬運、配送等生產環節,聚焦勞動強度大及重復性、機械性、危險性生產崗位,推動以機器換人為重點的智能工廠建設,實現人機交互、機器助人。鼓勵企業在實現裝備數控化、產線數字化的基礎上,運用信息化控制技術,構建服務于工業機器人生產作業的工業互聯網平臺系統,通過端對端集成與橫向集成,強化智能計劃排產、智能生產協同、智能設備的互聯互通、智能生產資源監測與管控、智能產品質量過程控制、智能大數據分析與決策,打通產供銷數據鏈,促進企業生產過程優化、運營決策管理優化、資源配置優化、產品全生命周期管理優化,打造生產可視化、執行精準化、管理信息化、運營網絡化的智能工廠。推廣應用以制造能力共享為重點,以創新能力、服務能力共享為支撐的協同制造模式,構建基于工業互聯網的“技術共享、產能共享、服務共享”的共享工廠。
(四)推動園區上線,促進園區智慧化。推動產業園區內企業兩化深度融合,建設以設施數字化、管理可視化、產業智能化、服務智慧化為重點的智慧園區。設施數字化方面,推進大數據、云計算、互聯網、物聯網、5G、人工智能等新型基礎設施建設。管理可視化方面,整合園區安全、消防、環保、通訊網絡、應急救援、管網管理、能源監控、停車管理、自動化辦公等資源,建立可視化公共管理平臺。產業智能化方面,建立集中采購、產能共享、智能倉儲物流、設備遠程檢驗檢測、集中銷售、線上交易等生產性服務信息平臺,培育“平臺+生態+運營”產業生態。服務智慧化方面,整合園區服務資源建立公共服務平臺,通過智能手機、電腦等終端設備向園區企業提供智能服務,培育“研發共享、產能共享、服務共享”為重點的共享型智慧園區。
(五)推動產鏈上云,促進產鏈平臺化。推廣運用新一代信息技術對產業鏈企業信息網絡系統進行云端化改造,促進云鏈結合。堅持“聯盟建鏈、鏈主牽鏈、骨干壯鏈、配套延鏈、招引補鏈、強基固鏈、平臺黏鏈、賦能興鏈”發展路徑,強化產鏈協同。鼓勵鏈主型企業牽頭建設產鏈云平臺,促進核心業務系統和設備平臺化發展,促進上下游企業協同集聚,形成“產業+配套”“平臺+生態”發展格局。鼓勵中小企業采購使用工業云服務,承接專業制造及外包非核心業務,與鏈主型企業共同打造良好產業生態。鼓勵有條件的企業建立行業性研發設計、智能制造、電子商務、現代物流、金融服務、檢驗檢測認證等信息服務平臺,培育“上下游一條龍、大中小一條鏈、產供銷一朵云、國內外一張網、政銀企一盤棋”的產業鏈生態體系。
(六)推動集群上網,促進集群生態化。推動工業互聯網技術在產業集群企業的深度融合與集成應用,促進集群企業網絡化改造升級。推動集群企業研發設計協同化,鼓勵支持“產學研金服用”合作組建協同研發設計創新云服務平臺和技術創新合作聯盟,促進協同創新。推動生產管控集成化,促進企業資源計劃(ERP)、制造執行系統(MES)、供應鏈管理(SCM)等軟件推廣應用,促進生產設備設施互聯互通。支持企業運用工業機器人等智能裝備,建設智能化生產線。實施集群網絡化改造工程,鼓勵集群龍頭骨干企業與工業互聯網企業合作打造綜合性服務平臺,支持中小微企業對接綜合性服務平臺,培育共享型集群建設新模式。利用“兩個市場”“兩種資源”,拓展集群發展空間,支持有條件的產業集群打造世界級產業集群,增強集群全球整合力與國際競爭力。