“薄”和“光”是該產(chǎn)品的特點，也是生產(chǎn)的難點。產(chǎn)品薄至0.11毫米，僅相當于一張標準A4紙的厚度，如此薄的規(guī)格超出了1420罩退平整機設計的軋制能力；帶鋼表面粗糙度要求0.2微米以下，也達到了平整機參數(shù)設置的極限。該鋼種對鋼質(zhì)純凈度、力學性能、厚度精度、板形和表面質(zhì)量要求都非常高，生產(chǎn)該規(guī)格超薄高端電子產(chǎn)品用鋼是對企業(yè)綜合制造能力一種考驗。

京唐公司發(fā)揮產(chǎn)銷研一體化和一貫制管理優(yōu)勢，組織制造部、技術(shù)中心和鍍錫板事業(yè)部等相關(guān)生產(chǎn)單位密切協(xié)同配合，先后解決了組織性能精確控制等一系列技術(shù)難題；認真吸收借鑒前期薄規(guī)格、超薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗，對該產(chǎn)品的全流程工藝設計、軋制工藝選擇及配輥要求等關(guān)鍵技術(shù)問題進行了專題研究部署。煉鋼部、熱軋部和鍍錫板事業(yè)部均制定了詳細的專項生產(chǎn)準備方案。

1420罩退產(chǎn)線是此次生產(chǎn)的重中之重，為保證生產(chǎn)順穩(wěn)，主管部長專門主持召開生產(chǎn)準備會，針對脫脂、退火、離線平整、重卷等環(huán)節(jié)研究制定了詳細的生產(chǎn)控制措施。設備和生產(chǎn)操作人員還對設備的功能精度及各類軋輥的輥面狀態(tài)進行了細致檢查。生產(chǎn)過程中，專業(yè)技術(shù)人員全程現(xiàn)場跟蹤，實時指導關(guān)鍵控制參數(shù)調(diào)整。他們通過優(yōu)化焊接參數(shù)等措施，保證了帶鋼的焊接質(zhì)量。最終，成品各項技術(shù)指標均滿足用戶技術(shù)要求，各工序一次命中率100%，圓滿完成了此項新產(chǎn)品訂單生產(chǎn)任務。