目前，包鋼距離向國家、自治區承諾2014年底環保水平創行業一流的目標還有不足10個月時間，公司“兩會”將“致力節能環保打造綠色包鋼”作為今年六項重點工作之一。環保水平創“行業一流”，成為公司建設國內一流鋼鐵企業進程中亟需解決的首要難題。面對環保創一流，煉鋼廠認真貫徹落實公司“兩會”精神，統一思想、實事求是，加快落實整改措施，全力建設一流鋼廠。

完善考核體系環保管理水平創一流

針對公司“兩會”提出的環境治理奮斗目標，煉鋼廠主動加強廠內除塵系統管理，形成完善考核體系。煉鋼廠專門成立了塵源管理領導小組，由廠長與相關部室簽訂粉塵管理責任狀，制定考核辦法，將環保指標列入到績效考核中，嚴格按照環保事故等同于安全事故處理的原則，實施環保事故問責制。此外，煉鋼廠還不斷改進現有工作方式，提升各部門環保管理水平。如：設立專職煙塵管理人員三名，保障全廠除塵設備運轉正常。改進加料操作，采用小批量多批次加料方法，減少煙氣產生量。在塵源排廢點采取打水降塵方式。合理控制轉爐爐料裝入量及出鋼量，減少精煉爐爐蓋粘渣。定期安排精煉爐檢修，保證煙道暢通。加強設備管理人員培訓，加強除塵設備點巡檢，確保主體設備和除塵設施同步運行。合理安排主體設備和除塵設施同步檢修，確保除塵系統控制閥門、開關靈敏并能自動調節。

加快環保工程建設硬件設施創一流

近幾年來，煉鋼廠不斷加大環保資金投入力度，廠內除塵設施配置逐步趨于完善。目前，已完成廠內南部作業區除塵設備改造，徹底解決了6號、7號轉爐區域、魚雷罐、脫硫扒渣區域、連鑄南精煉區域煙氣排放不達標問題。廠內南部作業區環境得到了明顯改善，環保效益顯著。除此之外，新建及改造的項目還有：1號、2號、3號轉爐一次濕法除塵系統改造為干法除塵系統；新建爐渣跨等工程投入使用，拆除老轉爐除塵系統達到國內先進水平；拆除2號、3號混鐵爐，新建魚雷倒罐站、KR脫硫站及配套除塵器項目，目前，該項目正在按網絡工期穩步推進。

今年，煉鋼廠在公司設立的環保項目共有9項，分別為：新建6號精煉爐除塵器項目，4號精煉爐增加集塵罩并入C3除塵系統改造，制鋼三部8號、9號轉爐三次除塵集煙罩改造項目，散裝原料間新建除塵器項目，制鋼二部120噸轉爐渣跨廠房封閉，新建除塵器項目，上料皮帶除塵治理，各轉爐EC卸灰間除塵治理，1至3號麥窯篩下除塵治理及各除塵器卸灰揚塵治理。煉鋼廠將嚴格按照網絡工期要求，在確保生產穩定順行的同時，將有計劃、高質量、高效率地推進各項環保項目建設，使環保設施能夠如期投入使用。

環境治理和節能減排是公司推進生態文明建設和可持續發展的基本要求，事關企業生存和發展。煉鋼廠必須將環境治理工作作為頭等大事來抓，通過不斷增強全體職工環保意識和綠色發展意識，為公司打贏環境治理攻堅戰提供必要保障。