今年以來(lái)，該廠在做好疫情防控工作的同時(shí)，堅(jiān)決秉承“安全先行、保產(chǎn)保供、穩(wěn)質(zhì)增效”的工作思路，聚焦安全生產(chǎn)、提產(chǎn)增效、挖潛降耗、項(xiàng)目建設(shè)等重點(diǎn)工作，制訂有效措施，強(qiáng)化科學(xué)管控。

該廠壓緊壓實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，繼續(xù)加大安全投入，深入開(kāi)展安全隱患“清零”專項(xiàng)治理行動(dòng)，提高危險(xiǎn)源辨識(shí)能力，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，提高安全技能。該廠高度重視環(huán)保管控，對(duì)各項(xiàng)重點(diǎn)環(huán)保項(xiàng)目，嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃加快推進(jìn)，不斷提高環(huán)保裝備水平，確保污染物達(dá)標(biāo)排放。重點(diǎn)加強(qiáng)煙塵管控，針對(duì)感官污染問(wèn)題，建立長(zhǎng)效機(jī)制，持續(xù)開(kāi)展問(wèn)題整改，不斷提高環(huán)保管理水平。

年初，該廠瞄準(zhǔn)日產(chǎn)7455噸冶金焦炭的生產(chǎn)指標(biāo)，以強(qiáng)化生產(chǎn)管控推進(jìn)工序協(xié)作為重點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律檢查，執(zhí)行焦炭產(chǎn)量日核算制度，對(duì)影響產(chǎn)量的原因進(jìn)行分析，制訂整改措施，追責(zé)到人。實(shí)施干濕分離方案，允許干濕混出，提高出爐速度。優(yōu)先實(shí)施“焦側(cè)焦餅高度設(shè)置參照物”的改善提案，保證單爐加煤量，提高單爐產(chǎn)量，1、3月份焦炭日產(chǎn)量屢創(chuàng)歷史新高。

該廠繼續(xù)加大化產(chǎn)品回收率攻關(guān)力度，提高對(duì)標(biāo)管理要求，制訂整改措施，促進(jìn)化產(chǎn)品產(chǎn)量明顯提高。同時(shí)，做實(shí)點(diǎn)檢定修、缺陷管理文章，確保生產(chǎn)設(shè)備在安全狀態(tài)下達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，為創(chuàng)高產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。他們加強(qiáng)焦炭質(zhì)量管控，完善均質(zhì)化工作方案。針對(duì)疫情管控期間洗精煤持續(xù)低庫(kù)存運(yùn)行的實(shí)際，及時(shí)制訂配煤保產(chǎn)預(yù)案，保證洗精煤和生產(chǎn)輔料的供應(yīng)。該廠強(qiáng)化焦?fàn)t熱工管理，切實(shí)做好爐體維護(hù)，做好焦?fàn)t溫度和壓力的日常測(cè)量調(diào)節(jié)，有效提高焦?fàn)t操作系數(shù)，確保焦炭質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)，圍繞集團(tuán)總體配煤方案，在滿足北營(yíng)煉鐵廠高爐生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化配煤方案，前6個(gè)月降低配煤成本3066萬(wàn)元。

該廠結(jié)合“日清日結(jié)”工作，對(duì)超額消耗每周分析原因，落實(shí)責(zé)任。對(duì)洗油消耗、皮帶使用周期等難點(diǎn)問(wèn)題，制訂長(zhǎng)期攻關(guān)計(jì)劃。根據(jù)降低新水消耗攻關(guān)要求，對(duì)各水系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行優(yōu)化，在改善回收系統(tǒng)狀態(tài)的同時(shí)節(jié)約能源。他們還通過(guò)穩(wěn)定各爐加熱空氣過(guò)剩系數(shù)、控制干熄爐氣體含量、優(yōu)化峰谷平用電運(yùn)行等措施，大力降低能耗成本，上半年降成本工作取得良好成效。