7月30日18:15，寶武鋁業熔鑄30噸生產線產出第一爐3塊鋁扁錠，這是寶武鋁業熔鑄產線熱負荷試車的首個產出品，熔鑄產線也成為寶武鋁業第一條投入試運行的產線。
為落實中國寶武“一基五元”發展戰略，盡快推動汽車鋁材等新材料的生產，一年多來，寶鋼股份集聚全體系力量，建立長效支撐體系和工作機制，快速實現各項管理業務全面對接，全力以赴確保寶武鋁業按計劃順利投產，快速達產達效。
此次寶武鋁業第一爐鋁扁錠的產出，標志著寶武人向“從鋼鐵到材料”戰略目標又邁出了堅實的一步。
鑄造完成的3塊鋁扁錠↑
7月29日23:30起，第一批18噸鋁錠加入熔煉爐中，經過二次加料、升溫、扒渣、攪拌等工藝環節，30日11:15，鋁液經流槽倒至保溫爐，于17:10開始鑄造過程。
歷時18.5小時，寶武鋁業的第一塊鋁扁錠順利產出，熔鑄產線熱負荷試車取得圓滿成功。
熔鑄是寶武鋁業第一道工序，也是影響最終產品質量的重要工序之一。經前期充分準備，試生產團隊制定了“熔鑄30噸生產線熱負荷試車方案”，將組織體系、人員物資配備、首爐工藝方案及時刻表、異常情況處置等各方面的環節梳理完善，確保了全過程的順行、可控。
按照排產計劃，寶武鋁業30噸熔鑄產線將自試生產當天開始爬坡，預計于2021年1月達到設計產能，成品率可達91%。