在接到生產任務后，安寧公司本部線材廠高度重視，多次就軋制方案進行討論、確認軋制方案。為確保軋制工作順利進行，線材廠派出有關人員到實地察看鈦坯是否符合軋制要求，并與云南鈦業技術人員就線材廠的設備情況、鈦坯軋制工藝和鈦坯防止氧化措施進行了交流。鈦及鈦合金具有熔點高、比重小、比強度高、耐熱性好、塑性好、耐蝕性好等優點,在武器裝備和航空航天工業中占有極為重要的地位。但鈦的屈強比(σ0.2/σb)高,一般在0.70～0.95之間,彈性較好,變形抗力大,并且彈性模量相對較低,故加工變形力大,回彈嚴重，導致鈦材加工困難。

經過多次工藝研討和與相關部門的溝通配合，線材廠于7月24日中班開始軋制鈦坯。軋制前對生產人員進行了詳細的培訓、安排，把軋制中可能影響生產的因素全部進行了梳理，并由專人負責落實、看守。

軋制中由于鈦材與鋼材的塑性變形特性差異較大，鈦材熱敏感性較大，降溫較快，生產時引起軋件速度的變化和改變連軋常數，從而產生拉料或堆料的現象，軋制過程中需要及時、精確微調張力，各點人員緊盯各關鍵點，確保了此次鈦坯軋制成功。

此次軋制出的鈦材達到檢驗要求，并得到了云南鈦業公司的高度認可，再一次檢驗了本部線材廠開發新品種，軋制特殊材料的能力，同時為日后小批量軋制鈦材積累了工藝數據和實踐經驗。