據悉，該廠2號高爐南、北出鐵場各5個鐵水罐位。高爐在生產過程正常情況為連續出鐵，鐵水采用鐵水罐車送往下一道工序。而鐵水罐車置于出鐵場平臺的下方，此前鐵水罐車內的受鐵量只能通過人工目測，無法對鐵水罐受鐵重量進行實時監測，也增加了下一道工序的工藝操作難度。針對此現狀，該廠經過反復考察論證并對標同行業的改造經驗，決定在每個罐位安裝一臺無基坑軌道衡，起到監控出鐵過程中鐵水罐內的實時鐵水量。軌道衡采用無基坑剛性秤架底座結構，主要由秤臺、稱重傳感器、現場調試箱、鐵水重量顯示屏幕、鐵水計量計算機等成套系統組成。該廠在不影響高爐生產并確保安全的情況下利用北側出鐵場大溝檢修機會完成北側出鐵場5個鐵水罐位的秤架底座結構設備的安裝施工工作，并于8月11日完成調試投入使用，進一步提高了鐵水“一罐到底”合格率，為下道工序穩定順行奠定基礎。

該廠后續將利用南側出鐵場大溝檢修機會完成出鐵場5個鐵水罐位的軌道衡新建工作。