五號轉(zhuǎn)爐自2005年6月投產(chǎn)至今，已運行15年以上，冶煉周期相對較長，各系統(tǒng)設(shè)備能力已不能滿足當前生產(chǎn)要求，并且煙氣排放不能滿足國家環(huán)保標準要求，需要對轉(zhuǎn)爐的汽化冷卻系統(tǒng)及一次除塵煙氣凈化系統(tǒng)進行改造。

改造工程于今年5月5日開始進行。主要項目包括汽化冷卻系統(tǒng)改造和一次除塵系統(tǒng)改造。其中，汽化冷卻系統(tǒng)改造包括汽化冷卻煙道、汽包、除氧器、蓄熱器、鍋爐給水泵、高低壓循環(huán)泵等子項目；一次除塵系統(tǒng)改造包括車間內(nèi)轉(zhuǎn)爐一次除塵設(shè)備及車間外轉(zhuǎn)爐一次除塵風機系統(tǒng)改造，改造后轉(zhuǎn)爐煙氣放散含塵量低于40mg/N?，超過國家環(huán)保要求。同時，其他環(huán)保設(shè)備運轉(zhuǎn)水平也有大幅提高，可確保五號轉(zhuǎn)爐后續(xù)煉鋼生產(chǎn)更加環(huán)保高效。

該廠及施工單位干部職工克服疫情反復(fù)、天氣炎熱等不利因素影響，強化工程組織，加強工序銜接，確保了施工提前告竣。

據(jù)該廠副廠長張艷龍介紹，此次環(huán)保改造，不僅實現(xiàn)了設(shè)備升級，并且實現(xiàn)了供氧時間小于15分鐘，大大縮短了冶煉周期，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐高效冶煉。

另據(jù)介紹，該廠計劃9月初擇機安排四號轉(zhuǎn)爐環(huán)保改造，預(yù)計年底前完成轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的更新?lián)Q代，為本鋼集團高質(zhì)量發(fā)展釋放更加強大的產(chǎn)能和動能。