8月底，筆者從山鋼集團獲悉，由該集團承擔的山東省級重點研發項目——“高端制造裝備用高品質稀土特殊鋼關鍵技術研究及產業化”項目最近傳來喜訊，稀土軸承鋼順利實現5爐以上連續澆鑄成功的工業化生產目標，潔凈鋼平臺成功搭建，產品性能明顯提升，標志著山鋼稀土鋼研發項目取得重要突破。
該項目自立項以來，山鋼攜手中科院金屬所，抽調研發、生產、營銷等業務板塊精干力量組建攻關團隊，全力推動項目實施。依托山鋼打造的潔凈鋼生產平臺，攻關團隊通過兩年的不懈努力，成功掌握了稀土鋼冶煉及連鑄關鍵工藝技術，對稀土鋼的改性機理進行了深入研究，并完成了稀土鋼共性關鍵技術推廣。據介紹，項目實施過程中，研發人員共組織了28批次的稀土鋼工業化試制，進行了290爐的工業化對比試驗研究，實現了5爐以上連續澆鑄成功的工業化生產目標，將稀土處理技術推廣到2條生產線，成功應用到軸承鋼、齒輪鋼、軋輥鋼3個產品上，同時完成提交專利15項，形成技術秘密10多項，開發新品種4個。
山鋼于2018年啟動特殊鋼領域的稀土鋼研發，同年項目入選山東省級重點研發計劃，并獲得1000萬元專項補助資金。截至目前，山鋼共組織生產各型號稀土特殊鋼10000余噸，均已全部售出。