按照去年3月份本鋼集團召開的回收含鐵料綜合利用專題會議精神，為盡快盤活資金，最大限度降低生產成本，本鋼集團制造部組織相關部門、單位積極研究制定加工消耗方案，全力推進回收含鐵料綜合利用工作落實。今年1~7月份，本鋼集團內回廢鋼共回收5.6萬噸，完成全年計劃的93.8%。按照集團“節約采購資金，加大消耗內回廢鋼力度”的要求，制造部又向各單位下發了8~12月份廢鋼內回計劃，照比原計劃增加1805噸。

制造部定期組織召開專題會議，及時協調解決存在的問題，結合生產實際合理制訂階段攻關目標，密切跟蹤、嚴格考核。重點針對板材、北營兩個冶金渣公司待選鋼渣加工，幫助協調相關部門解決人員及設備問題，為其提升磁選能力創造了條件。為加大鐵水預處理鐵坨加工消耗進度，將部分鐵坨調撥北營廠區加工使用，還重點圍繞運輸吊裝環節安排落實了相關措施，進一步降低了場存，有效緩解了板材煉鋼工序因品種鋼生產限制鐵坨消耗的被動局面。制造部定期對高爐有害元素進行分析，結合高爐長壽要求，科學制定脫鋅塵泥及煉鋼塵泥消耗保供方案。協調新實業公司優化生產組織模式，強化技術操作，保證生產穩定，全力開展提產攻關。他們還督促北營廠區重點圍繞待選鋼渣、待選粒鋼及煉鋼塵泥等推進落實加工消耗方案。

在集團召開推進會議后，冶金渣公司立即行動，為處理歷史遺留的50萬噸待選鋼渣，安排原有三條磁選線職工三班兩運轉，實現24小時不間斷作業，鋼渣磁選量提高1500噸/日。經過一年半時間的努力，目前，“渣山”已全部消失。

新實業公司對兩條脫鋅生產線全面加強工藝調整及設備管護，制訂排產計劃，實行日統計、周匯總、月考核的管控措施，提產獎勵，欠產處罰。他們還抓好日常生產運行及設備管理，減少故障停窯。重點做好高鋅灰與塵泥的混拌工作，確保有效降低北營高鋅灰場存。下一步，力爭實現年作業時長330天，日投料量由目前800噸/天提高到900噸/天，年產能由24萬噸提升到30萬噸，年可多處理高鋅灰6萬噸。板材廠區煉鋼塵泥、軋線塵泥及除塵灰等日發生量1600噸，由新實業公司團山廠區加工成塵泥干粉供煉鐵使用。新實業公司每日按1900噸加工，每月可消化場存近1萬噸，目前場存較之前已降低3萬噸。

北營廠區“400平”等場地堆存待選鋼渣36萬噸，主要為歷史遺留，已在去年9月份全部加工完畢。煉鋼沉泥期初庫存5萬噸，通過北營煉鐵廠增加消耗配比，目前場存已降至2萬噸，屬合理保產場存（需要一定場存自然晾曬）。礦山場地堆存的30萬噸待選粒鋼，上半年受冬季加工成本高及運費等因素影響未施工，目前已由北營冶金渣公司開始加工。每日加工待選料1500噸，可在今年年底前全部加工完畢。

為保持前期工作成果，同時切實解決近期回收含鐵料資源利用攻關工作中存在的問題，制造部于今年8月11日，組織相關部門、單位召開了專項工作推進會議，對今年后幾個月的工作提出具體工作要求。據悉，目前各相關單位嚴格按照會議精神及集團提出的重點工作內容要求，積極制訂落實回收含鐵料加工消耗計劃及攻關措施，確保實現各項攻關目標，進一步降低鋼鐵料消耗。