煉鐵部深入落實公司職代會精神，大力開展技術攻關，強化基礎管理，促進了高爐穩定運行水平的大幅提高。截至3月25日，兩座高爐生產生鐵213.4萬噸，超計劃6.43萬噸；兩座高爐焦比同比降低5.14千克/噸，煤比同比提高9.4千克/噸，各項指標再次創出好水平。

嚴抓入爐原燃料質量管控，持續完善落實“攻守退”措施，保持高爐順穩運行。今年以來，煉鐵作業部加強高爐經濟料運行規律總結，細致掌握各類經濟料理化性能、熱性能工藝參數，合理調控經濟料配加比例，在確保入爐原燃料質量整體穩定的前提下，針對不同爐料結構，對影響高爐順穩運行的關鍵工藝參數進行了摸索，完善了不同原燃料條件下高爐操作工藝參數標準值體系，為高爐操作技術人員有效執行“攻守退”措施，提供了精確的“數字”指導。增強了技術人員操作的快速反應能力，將原燃料對高爐順穩的負面影響降到了最小。截止到目前，在經濟配礦、大比例配加非主流礦的情況下，基本杜絕了高爐難行、懸料、被迫退負荷等現象，實現了煉鐵生產高水平經濟順穩運行。

堅持高爐冶煉技術周專題研討會制度，有針對性地開展技術攻關，確保高爐穩定運行。一直以來，煉鐵作業部堅持每周召開高爐冶煉技術周專題研討會，對前一周兩座高爐各項技術指標，操作制度等進行全面的分析和總結，并針對兩座高爐的運行情況，分別對兩座高爐的操作制度進行優化和探索。同時，針對兩座高爐的技術難點，有針對性地開展技術攻關。經過長期的推行周專題研討會制度，總結出了兩座高爐的合理的操作制度，長期維持了高爐合理操作爐型，保持了高爐穩定運行。

持續開展高壓差技術難關，穩定提升鐵水質量，提升高爐穩定運行水平。高壓差一直是制約高爐長期穩定運行的瓶頸，長期以來，煉鐵技術人員持續開展攻關，在爐況順行的前提下，技術人員積極采取優化裝料制度，排堿，投入氧煤槍，提高富氧率等措施，持續降低高爐壓差。從去年11月份開始，兩座高爐壓差明顯下降，二高爐已經降到了195千帕。面對鐵水質量持續偏低的難題，煉鐵作業部心系全局，不斷強化工序服從，堅持質量日考核制度，強化鐵水質量管理。同時，技術人員加大高爐冶煉技術攻關，穩定爐溫，提升爐內煤氣的穩定性，穩步提升鐵水質量。今年2月份以來，鐵水一級品率穩定在了60%以上。

強化外圍技術攻關，為高爐穩定運行提供保障。外圍穩定是高爐穩定運行的基礎，一直以來，煉鐵作業部都把穩定外圍崗位運行以及外圍原燃料質量作為重點工作來抓。經過一年多時間的攻關，高爐沖渣底濾項目、制粉互通項目相繼投入運行。沖渣底濾項目解決了沖渣系統沖渣水過濾不凈、水溫高的難題，制粉互通項目解決了高爐高負荷運行狀態下，制粉能力不足的難題，這兩個項目的投用，為高爐再次提升負荷奠定了基礎。近日，球團分廠開展了高鈦球團礦技術實驗、燒結分廠開展了鑲嵌式燒結礦技術實驗，這兩項技術成功投用后，將會為降低煉鐵成本和優化經濟技術指標再添動力。