“堅(jiān)持＋緊抓”，站穩(wěn)設(shè)備提升腳跟。該中心堅(jiān)持開(kāi)展設(shè)備周檢查、周通報(bào)、周整改的閉環(huán)管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)一級(jí)抓一級(jí)，層層抓落實(shí)的責(zé)任體系；堅(jiān)持設(shè)備定檢定修，建立“科學(xué)維修、經(jīng)濟(jì)合理”模式，在維修資源整合、維修隊(duì)伍管理上下工夫，全力消除設(shè)備隱患，降低設(shè)備故障率；堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)指標(biāo)定期分析研判，實(shí)行倒推分解、嚴(yán)格控制，達(dá)到各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于同期，并遞呈下降趨勢(shì)。緊抓《設(shè)備管理提升方案》八項(xiàng)重點(diǎn)工作落實(shí)，逐步健全了點(diǎn)檢管理體系，規(guī)范點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有效運(yùn)行；著力整治了生產(chǎn)維修項(xiàng)目從立項(xiàng)到驗(yàn)收結(jié)算工作環(huán)節(jié)和設(shè)備定修、檢修申報(bào)、執(zhí)行、驗(yàn)收等流程；拓展品牌固化目錄，完成輸送帶品牌固化，形成全壽命周期管理，逐步提高備件質(zhì)量，延長(zhǎng)備件使用壽命；同時(shí)每月常態(tài)化開(kāi)展設(shè)備管理提升工作評(píng)比活動(dòng)，采取“罰末獎(jiǎng)首”激勵(lì)機(jī)制，確保取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展和階段性成效，繼而提高設(shè)備管理水平。

“培養(yǎng)＋輻射”，站穩(wěn)技能提升主陣地。加快復(fù)合型人才培養(yǎng)，無(wú)疑是提升員工技能的一劑良藥。該中心以保障電力系統(tǒng)順行為主線，承辦了公司級(jí)維修電工技術(shù)比武，通過(guò)為期2天的理論、實(shí)操比拼，選拔出了一批維修水平高、理論功底扎實(shí)的人才；每月公司各單位至少組織一次設(shè)備管理培訓(xùn)，中心適時(shí)開(kāi)展特種設(shè)備管理等知識(shí)培訓(xùn)，強(qiáng)化各級(jí)設(shè)備管理人員業(yè)務(wù)能力，并由參培人員向工段-車間-班組層層輻射；選取高級(jí)工程師，簽訂名師帶徒協(xié)議，將老帶新路子越走越寬；重視實(shí)戰(zhàn)演習(xí)，開(kāi)展公司級(jí)起重機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急演練，參加和觀摩人員達(dá)120余人，真正檢驗(yàn)了特種設(shè)備管理人員應(yīng)急處置本領(lǐng)，提升了各級(jí)管理人員對(duì)特種設(shè)備日常操作重視程度，收效較好。

“升級(jí)＋交流”，站穩(wěn)裝備提升強(qiáng)引擎。隨著公司機(jī)構(gòu)改革以來(lái)，該中心切實(shí)發(fā)揮主體單位管理職責(zé)，持續(xù)強(qiáng)化高爐本體優(yōu)化管理，協(xié)調(diào)完成了2#高爐開(kāi)口機(jī)泥炮遙控改造，由原來(lái)的遠(yuǎn)程操作改為現(xiàn)場(chǎng)操作，提高了開(kāi)口機(jī)的精準(zhǔn)度和及時(shí)性；實(shí)施1#高爐102#風(fēng)機(jī)震動(dòng)改造，采集震動(dòng)數(shù)據(jù)可在主控畫(huà)面顯示，直觀監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行震動(dòng)數(shù)據(jù)，與設(shè)備人員點(diǎn)檢形成“雙保險(xiǎn)”。在設(shè)備管理信息化發(fā)展進(jìn)程中，中心多次組織首鋼自動(dòng)化信息技術(shù)有限公司等專業(yè)單位開(kāi)展設(shè)備管理系統(tǒng)技術(shù)交流，研討漢鋼公司設(shè)備管理系統(tǒng)方案，深入分析優(yōu)劣勢(shì)，并向?qū)I(yè)人士或有資歷人員征求意見(jiàn)建議，為逐步完善設(shè)備管理系統(tǒng)方案及后續(xù)工作有序開(kāi)展提供了決策依據(jù)。（陜鋼漢鋼 陳茜）