邯寶熱軋廠深入貫徹落實集團決策部署,按照河鋼股份重點工作要求,堅持以市場為導(dǎo)向、以效益最大化為目標,從生產(chǎn)組織、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性攻關(guān)等方面加強管理,全力做好公司酸洗板等重點產(chǎn)品備料生產(chǎn)。10月份以來,該廠酸洗板正品率達98.5%。
為確保深加工產(chǎn)線重點合同按時交付,該廠及時聯(lián)系相關(guān)部門和產(chǎn)線,根據(jù)最終交付時間倒排廠內(nèi)生產(chǎn)計劃,依據(jù)生產(chǎn)的鋼種、規(guī)格、強度、出鋼溫度、軋制公里數(shù)、生產(chǎn)批量及過渡規(guī)格等方面進行最大限度優(yōu)化,防止由于跳躍引起工藝、質(zhì)量波動,保證軋制計劃的合理性。
該廠針對備料品種向薄規(guī)格拓展,高端產(chǎn)品產(chǎn)量提升,生產(chǎn)難度大的特點,不斷提高操作人員對備料極限薄規(guī)格產(chǎn)品的掌控能力,加強對執(zhí)行薄規(guī)格軋制策略和工藝標準化的培訓(xùn)和檢查力度,切實提高軋制穩(wěn)定性。
該廠針對備料生產(chǎn)中出現(xiàn)的板形等影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題,該廠成立了由技術(shù)專家全權(quán)負責的備料專項質(zhì)量攻關(guān)小組,通過優(yōu)化精軋機活套功能,使頭部穿帶和尾部拋鋼時的挑套問題大大減少,軋制過程中穩(wěn)定性顯著提高。改進精軋機出口冷卻水冷卻分布,減輕邊部冷卻,提高二級板形控制精度,提高設(shè)定精度,減少輥縫頻繁變化,增加了精軋穿帶速度修正自學(xué)習(xí)功能,一級可實現(xiàn)穿帶速度自動調(diào)整功能,減輕了穿帶時活套起套過高和頭部跑偏嚴重的問題,減少事故發(fā)生,穩(wěn)定板形質(zhì)量。