該廠解放思想，創(chuàng)新思維，變不可能為可能。突破固有的求穩(wěn)思想局限，對(duì)標(biāo)先進(jìn)以效益為中心的創(chuàng)新思維模式。樹立敢作、敢為、敢擔(dān)當(dāng)?shù)拇缶钟^。從管理上，建立目標(biāo)明確、指標(biāo)細(xì)化、量化的考核機(jī)制。建立以班產(chǎn)保日產(chǎn)、以日產(chǎn)保月產(chǎn)的日清日結(jié)過程管控。從導(dǎo)向上，建立鼓勵(lì)創(chuàng)新、包容錯(cuò)誤的激勵(lì)機(jī)制。

該廠從時(shí)間和空間兩個(gè)維度，解鎖自動(dòng)化冗余設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)的影響，通過提高人機(jī)配合，人工優(yōu)選批軋模式、干預(yù)待溫點(diǎn)、取消待溫坯擺動(dòng)、人工操作待溫坯進(jìn)線、利用控軋板待溫時(shí)間軋制不控軋板等措施，減少軋制間隙時(shí)間。優(yōu)化軋機(jī)軋制速度，充分挖潛設(shè)備潛能，縮短純軋時(shí)間。通過提高加熱溫度、優(yōu)化扭矩，薄寬規(guī)格減少2個(gè)軋制道次。在側(cè)待溫輥道和機(jī)前輥道增加中間坯冷卻裝置，減少鋼板待溫時(shí)間。

該廠優(yōu)化工藝，減少控軋待溫時(shí)間。開發(fā)Q355系列提高終軋溫度，減少待溫時(shí)間，提高產(chǎn)量。在保證性能合格、質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，優(yōu)化工藝參數(shù)，研究邊界工藝參數(shù)，擴(kuò)大工藝控制范圍，為現(xiàn)場(chǎng)操作的調(diào)整擴(kuò)大空間，提高軋制節(jié)奏創(chuàng)造條件。解決制約產(chǎn)量的瓶頸問題，優(yōu)化寬厚板線Q550MD開冷溫度，提升機(jī)時(shí)產(chǎn)量。建立以軋鋼為核心的生產(chǎn)組織模式，將相同鋼種、相同厚度計(jì)劃進(jìn)行整合，減少批軋模式切換的影響時(shí)間，使產(chǎn)線煥發(fā)出新的活力，產(chǎn)量大幅提高。

該廠加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備精度，促進(jìn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定生產(chǎn)。持續(xù)推進(jìn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化和精細(xì)化管理。開展質(zhì)量設(shè)備隱患專項(xiàng)檢查，通過自查整改、關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備包保檢查和評(píng)價(jià)等方式，提高設(shè)備功能精度，確保關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。抓好影響高端產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備管理，加強(qiáng)高壓水系統(tǒng)、軋區(qū)輥道、控冷、熱矯等相關(guān)設(shè)備的檢修維護(hù)，提高保障能力，實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。