四個確認

“把檢修中的困難多想一些，把檢修前的準備多做一些，把檢修的每一個環(huán)節(jié)做細一些。”檢修專題會上，該廠領導多次強調(diào)。

該廠根據(jù)各高爐實際和特點安排檢修工作，同時要求做到“四個確認”：一是確認檢修項目和人員。根據(jù)日常四級點巡檢梳理的檢修項目，通過審核、論證，確認各區(qū)域設備的檢修項目，根據(jù)檢修項目技術(shù)標準，確認參加檢修的人員。二是確認檢修方案和標準。對各高爐的各項缺陷清單制訂切實可行的檢修方案和檢修標準，達到“統(tǒng)籌策劃，系統(tǒng)檢修，一步到位”。三是確認備件和材料。將每個高爐檢修的備件材料的型號、數(shù)量等重點內(nèi)容逐一確認，提前準備到檢修現(xiàn)場，確保檢修有序推進。四是確認開停爐方式和操作要求。根據(jù)各高爐不同特點和爐況，確定開停爐方案，達到精準操作，平穩(wěn)開停，及時恢復。

四個到位

“檢修機會難得，時間可以壓縮，但梳理出來的檢修項目一個也不能壓縮！”原計劃6號高爐10月13日~19日停爐，休風6天，但隨著停產(chǎn)的臨近，休風計劃卻突然發(fā)生了變化，檢修時間由原來的6天一下子壓縮到了4天，時間縮短了三分之一，但卻增加了更換7個滾筒和7個中節(jié)的檢修項目。為此，煉鐵廠干部職工晝夜奮戰(zhàn)，利用4天的時間，完成了全部的236項檢修項目。

為了確保每一個檢修項目的實施，煉鐵廠按照“四個到位”的原則進行部署落實：一是責任到位。該廠對各檢修項目進行責任分工，合理分配檢修力量，明確人員責任，明晰檢修內(nèi)容、檢修時間、檢修人數(shù)、檢修負責人、崗位負責人、安全負責人、安全措施和注意事項等，全方位確保檢修工作的可控、在控、能控。二是措施到位。停電、掛牌專人聯(lián)系，吊裝作業(yè)專人指揮，本著“設備零損壞，人員零違章，檢修零差錯”的目標，強化措施制訂，細化制度執(zhí)行。三是監(jiān)控到位。由于外委項目多，檢修過程中，該廠領導班子成員，安環(huán)部、設材部、生產(chǎn)部、綜合辦公室等相關(guān)部門人員按要求24小時盯守現(xiàn)場檢查指導，提供服務，保障安全措施執(zhí)行落實到位，設備隱患消除到位。四是驗收到位。按照“設備運轉(zhuǎn)優(yōu)良，符合運行標準”和“工完地凈、人走料清、潔凈檢修”的原則，嚴格崗位驗收、檢修車間驗收、設備部門驗收的“三級驗收”程序，“誰負責、誰驗收、誰簽字”，全方位提升檢修質(zhì)量。

該廠6號高爐的檢修實踐，為以后的設備維護提供了可貴的經(jīng)驗。

“逢修必改，逢改必新”

該廠按照“逢修必改，逢改必新”的原則，圍繞設備檢修操作的難題，組織黨員技術(shù)骨干開展課題攻關(guān)，逐一查找問題原因，制訂優(yōu)化方案，并充分利用高爐休風檢修機會，確保“逢修必改”“逢改必新”。在6號高爐檢修中，機修車間針對爐頂荒煤氣均壓閥使用過程中密封不嚴、閥門失效的問題，以及爐前3場開口機懸臂梁在長期高溫環(huán)境下使用，懸臂梁變形，開口機鉆口位置低、鉆口角度無法調(diào)整的問題開展攻關(guān)改造，滿足了生產(chǎn)要求。