今年初以來,河鋼唐鋼從耐材的管理和現場應用技術升級兩方面入手抓好成本管控,通過采取強化現場基礎管理、開展攻關課題、開發線上系統、采用動態庫存和緊貼市場的采購方式等有力措施,在保證耐材使用效果提升的基礎上,實現成本的全面降低。今年1月至10月份,河鋼唐鋼耐材成本同比去年降低598萬元。
全面對標行業、精準把脈市場。耐材制品成本70%以上為原材料的成本,該單位詳細制訂對標計劃,分優秀國企、高效企業和混改國企等五個維度,與相近產線進行耐材指標對標,分析產生差距的原因,有針對性地制訂降本措施。同時,該單位緊跟原料市場,通過國內外耐材交易信息平臺,跟蹤原料市場的實時價格,及時進行耐材的招標議價工作,降低采購成本。該單位還制訂供應商評價體系、定期召開供應商交流會,嚴把供應質量。
深耕耐材應用技術。該單位推進延長鋼包使用壽命、提高中間包自開率、優化修砌工藝等耐材攻關課題;合理協調生產,減少單流澆鋼、短澆次比例,提高中間包連澆時間、爐數,增加單包過鋼量。同時,該單位開放研發環境,提高創新能力,從崗位創新、焦點課題、技術研發和自主管理等層次多方面,營造開放創新文化,實現了150噸鋼包使用壽命181爐、鋼包自開率99.93%,關鍵技術指標居行業前列。
推進基礎管理、打造信息化平臺,提高管理效率。該單位開展精益管理、標準化作業、危險源辨識和現場互保等工作做好現場管理。通過管理點檢和監控系統,全程跟蹤耐材施工過程,做到安全、質量、進度可控。該單位開發并全面應用“耐材信息化平臺”,讓數據“多跑路”;與生產單位、供應商共同確定合理庫存,在保產保供基礎上杜絕庫存過剩。作業水平和現場管理的提升,使耐材事故大幅減少,進一步降低了耐材成本。