此次定（年）修時間緊、任務重，寧鋼領導高度重視，成立了由副總經理為總指揮的定（年）修總指揮部，采取公司、廠部兩級檢修管理方案，成立10個專項小組，進行全方位部署和安排。各部門按照“安全環保零事件、質量進度無異常”的要求，緊盯定（年）修目標，以標準化作業、自主管理、文明生產為切入點，加強檢修準備和實施過程管控，確保定（年）修有序推進。

11月3日，在滿足鐵鋼平衡、減少停機時間和煤氣放散量的前提下，定（年）修正式啟動。此次定（年）修以兩座高爐輪停消缺、2號連鑄機大定修為中心，檢修項目涵蓋焦、鐵、鋼、軋所有主作業線，共計1508項，投入檢修協力人員2165人。

煉鐵廠按照寧鋼定（年）修安全管理“五個到位”和組織施工“六個到位”的要求精心部署，舉全員之力做好各項工作。兩座高爐參檢單位達13家，施工人員達360多人，共組織實施檢修項目627項。該廠做到“24小時跟蹤、360度關注、100%支撐”，全力以赴服務好檢修現場。

焦化廠抓住高爐煤氣全停、焦爐定修的機會，開展1號焦爐兩條高爐煤氣供應主管道更換作業。每條管道長達81米、重5噸左右。由于位于焦爐地下室，空間有限，安全風險高，因此，采用分段割除、逐段焊新、24小時不間斷作業的方式進行。在各方團結協作下，比計劃提前11個小時完成檢修任務。

此次定（年）修中，為給煉鋼廠球形蓄熱器升級更新技改項目接口施工創造條件，轉爐全停14小時。這在新1號高爐投產后，高爐正常生產的情況下尚屬首次。承接高爐、轉爐系列定修任務的寶武裝備智能科技有限公司（簡稱寶武智維）臨時外調檢修人員230多人。為確保萬無一失，煉鐵廠、煉鋼廠、設備部與寶武智維進行了充分溝通，煉鋼廠牢固樹立“安全第一”的理念，切實落實好各項保障措施，緊扣項目施工進度，做到“平穩順利停下來，高質量開起來，堅決做到不延時不甩項”，安全準時保質完成高爐、轉爐定修任務，創造了寧鋼單高爐生產、煉鋼全停時間最長的成功案例。

熱軋廠與協力單位高效協同，心往一處想、勁往一處使、擰成一股繩，按時間節點，高標準、嚴要求先后完成R1軋機主傳動控制系統升級更新、R2軋機軋輥檢修、F4和F7軋機主電機抽芯解體檢查，以及部分輥道基礎恢復等任務。

安全保衛部作為定（年）修“安全墻”，將關口前移、重心下移，著力推進安全生產責任落實和系統治理，成立安全督查隊。安保人員扎根定（年）修現場，把現場安全管控作為踐行初心使命的主戰場，實行24小時輪班制，將各項工作落實到每個檢修項目、具體到每項高危作業。同時，安全保衛部根據具體情況及時調整安保力量，切實筑牢安全防線。

設備部作為檢修管理部門，嚴格執行“檢修不停、管理不退”的準則，加強現場環保、安全、質量、進度、文明生產督促檢查；群策群力，制訂完善組織管理方案，前期共召開8次較大規模的推進會和專題會，推動各項準備工作按計劃逐項落實；通過培訓提升檢修人員的標準化作業意識，通過檢修人員二維碼識別管理強化現場管控，確保定（年）修安全高效有序推進。

在全體參檢人員的共同努力下，寧鋼主作業線系列定（年）修平穩收官，為沖刺全年目標任務提供堅實的設備保障。