深化對標找差距。圍繞公司下達的降本增效目標和廠降本增效指標攻關，全面開展對標提升工作。與行業(yè)先進對標發(fā)現(xiàn)，在負公差控制、鋼坯重量穩(wěn)定率、加熱燒損等方面均有提升空間，通過改進工作思路，在指標運行狀況和生產過程細節(jié)控制上，強化責任落實，確保取得實實在在的效益。

抓好源頭提指標。軋鋼廠通過重點關注鋼材定重精準控制，一方面按全倍尺標注重新優(yōu)化各規(guī)格坯料定重，根據生產指標控制實際情況，適當進行糾偏調整，確保坯材轉化實現(xiàn)“顆粒歸倉”；另一方面，當鋼坯定重出現(xiàn)預警后及時與煉鋼廠溝通協(xié)調，實現(xiàn)鋼坯定重精準控制。

為實現(xiàn)指標攻關的全工序覆蓋，該廠在摸索各產線生產工藝特點的基礎上，從鋼坯入爐到成品入庫全流程進行工藝優(yōu)化。合理控制調整空煤比，提高鋼坯熱裝率，進一步提高鋼坯加熱溫度及加熱質量，降低氧化燒損；以優(yōu)化倍尺為基礎，重新核定過程剪切長度標準，提高剪切精度，進一步降低飛剪、冷剪剪切浪費；進一步開展提升軋機裝配質量攻關，嚴禁出現(xiàn)軋機竄輥、燒軸承等質量問題影響生產，確保軋鋼生產工藝穩(wěn)順運行。