連日來,長鋼軋鋼廠圍繞全年降本增效目標,深化對標,通過創條件、解難題、找方法、抓執行,從提高作業率、機時產量兩方面入手,開展對標指標攻關活動,實現了軋鋼綜合指標的穩步提升。11月份,軋鋼機時產量123.39噸/小時;降本增效129萬元。
深化對標找差距。圍繞公司下達的降本增效目標和廠降本增效指標攻關,全面開展對標提升工作。與行業先進對標發現,在負公差控制、鋼坯重量穩定率、加熱燒損等方面均有提升空間,通過改進工作思路,在指標運行狀況和生產過程細節控制上,強化責任落實,確保取得實實在在的效益。
抓好源頭提指標。軋鋼廠通過重點關注鋼材定重精準控制,一方面按全倍尺標注重新優化各規格坯料定重,根據生產指標控制實際情況,適當進行糾偏調整,確保坯材轉化實現“顆粒歸倉”;另一方面,當鋼坯定重出現預警后及時與煉鋼廠溝通協調,實現鋼坯定重精準控制。
為實現指標攻關的全工序覆蓋,該廠在摸索各產線生產工藝特點的基礎上,從鋼坯入爐到成品入庫全流程進行工藝優化。合理控制調整空煤比,提高鋼坯熱裝率,進一步提高鋼坯加熱溫度及加熱質量,降低氧化燒損;以優化倍尺為基礎,重新核定過程剪切長度標準,提高剪切精度,進一步降低飛剪、冷剪剪切浪費;進一步開展提升軋機裝配質量攻關,嚴禁出現軋機竄輥、燒軸承等質量問題影響生產,確保軋鋼生產工藝穩順運行。