全員參與降成本，深挖潛力增效益。該作業區將KPI重點指標項目進行最細化核算，逐層分解到管理技術人員、班組及員工個人，明確自身降耗目標，發動全員為降本增效想辦法。成立焦炭質量、產汽量攻關小組，加強對送往高爐的焦炭篩分工作的管理，減少碎焦入爐，為提高高爐的透氣性，提高煤比、降低焦比，持續降低生鐵成本創造條件。同時，適時根據原燃料條件變化，從工藝上強化標準化操作加強精細化管理，降低成本，優化干熄爐爐內壓差，降低焦炭燒損。

該作業區在保持三套干熄焦長周期穩定運行的同時，不斷將成本控制提升新臺階。通過開展全流程、全方位降本增效工作，采取強化設備點檢管理、合理優化操作制度、加強重點指標管控跟蹤等措施，實現長周期的穩產高產，各項技術經濟指標得到優化和改善。針對高爐需求情況和運行條件，制訂合理的關聯性考核規定和管控方案，以“三級三維”對標提升為基礎，理順作業區、班組成本管理程序，明確成本管理職責，分解落實成本指標，加大績效獎與成本指標的掛鉤考核力度。在干熄焦率攻關過程中，該作業區選取了全國優秀鋼企的同規模型號的干熄焦爐作為對標標的，將各項制度與之比較，并在調整過程中，對發生不同的現象與結果認真分析，通過查資料、查歷史，逐一審定各項因素，不斷總結。學習先進操作理念和管理理念，實現了創新提高，使干熄率達到國內先進水平。同時，該作業區在降低燒損率降成本工作上下功夫，保證干熄焦燒損控制在最低水平從而使冶金焦率達到歷史最好水平。

圍繞降成本工作，該作業區黨支部大力開展挖潛降耗、增產增效活動，他們利用黨課、班前會等，引導廣大黨員干部和員工樹立長期過緊日子思想，使每名黨員知形勢、明任務、增信心、嚴格落實好各項挖潛增效措施。同時，積極開展“我為企業對標找差獻一計”和征集合理化建議活動，以當前生產重點、難點為突破口，從如何提高產量、降低能耗等方面入手，號召黨員建言獻策。同時，該作業區黨支部遵循降低消耗、精打細算、提高效益的原則，號召員工多動腦、多發明，使廢舊物品修復后得以重新利用，有效降低了成本。