由中冶京誠旗下北京京誠科林環保科技有限公司集成供貨的南京鋼鐵股份有限公司提高產品質量改進項目100t轉爐汽化冷卻設施1號爐于2013年12月28日煉出第一爐合格鋼水，正式向廠區供汽，冶煉過程中轉爐汽化系統各設備運轉狀況良好，性能參數穩定，達到了設計要求。2014年1月10日、17日，2號爐、3號爐也相繼投產成功，現已正式開始緊張的生產。

本工程汽化系統應用了多項京誠科林自主研發的專利產品及技術，如轉爐復合循環汽化冷卻技術、煙道受熱面合金噴涂方法、受熱管防堵裝置、隨動密封裝置、球形蓄熱器以及蒸汽濾潔器。在工程實施過程中，京誠科林多次派專家對設備制造、設備安裝及調試等各個環節進行了跟蹤、監控、指導，結合在轉爐汽化冷卻裝置設計的技術優勢，以先進的專利產品為基礎，配套規范化、系列化的設備監造及現場服務，提高了轉爐汽化冷卻裝置的綜合水平，形成了轉爐汽化冷卻裝置技術集成服務質的飛躍，保證了首爐鋼，轉爐汽化冷卻系統即成功地高效回收蒸汽，為實現南鋼負能煉鋼打下了堅實的基礎，為南鋼實現節能降耗，降低成本，擴大效益，提供了一條優質高效的解決途徑。