明確目標(biāo)，夯實(shí)責(zé)任落實(shí)。該單位緊盯“788”月度生產(chǎn)目標(biāo)、坯材全轉(zhuǎn)化任務(wù)，一方面指定領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行指標(biāo)掛靠，制訂階段性攻關(guān)方案，分解目標(biāo)責(zé)任逐級(jí)落實(shí)，嚴(yán)格按照品規(guī)效益排名，落實(shí)“賽馬”機(jī)制，鞏固成果、深挖效益，持續(xù)推進(jìn)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提升；另一方面，將階段性降本項(xiàng)目作為督辦評(píng)價(jià)重點(diǎn)內(nèi)容，每天晨會(huì)對(duì)階段性降本指標(biāo)完成情況進(jìn)行通報(bào)、評(píng)價(jià)及問責(zé)，形成管理閉環(huán)，促進(jìn)重點(diǎn)降本指標(biāo)持續(xù)提升。

效益優(yōu)先，強(qiáng)化生產(chǎn)組織。該單位堅(jiān)持效益優(yōu)先原則，以提升熱裝、峰平谷生產(chǎn)組織為突破口，一方面，制訂熱送鋼坯接收管理制度，在常規(guī)化鋼坯分流的基礎(chǔ)上，安排專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)熱裝組織，減少落地鋼數(shù)量，力爭實(shí)現(xiàn)熱送熱裝資源的最優(yōu)配置，提高熱裝率；另一方面，根據(jù)電價(jià)的峰平谷及煉鋼連鑄機(jī)的生產(chǎn)情況，調(diào)整排產(chǎn)計(jì)劃，合理安排軋線生產(chǎn)及軋線檢修換規(guī)格時(shí)間，并堵塞漏洞，節(jié)約各種能源浪費(fèi)，最大限度降低軋制過程能源成本，全面保障生產(chǎn)順行。

大膽創(chuàng)新，提升管控效果。為提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證設(shè)備安全和系統(tǒng)穩(wěn)定，該單位開發(fā)完成“鋼博士”設(shè)備管理平臺(tái)備件模塊并投入使用，在操作上，智能點(diǎn)檢更簡潔；在統(tǒng)計(jì)上，智能點(diǎn)檢更清晰，檢修 PDCA 循環(huán)更明晰、流暢。新平臺(tái)應(yīng)用后，備件費(fèi)用逐月降低，鋼材正品率逐步提升，提高了工作效率，提升了管控效果。