去年12月，2300生產線產量超計劃11198噸，實現大幅超產，投產以來首次突破月產45萬噸。今年1月份，該生產線深入貫徹以效益為中心理念，從影響生產的決定性因素入手，齊抓共管，生產繼續保持良好態勢。

為了實現穩產高產，該生產線嚴抓產量、質量，特別注重提高冷軋品種鋼產品實物質量，嚴格執行工序服從原則，并安排技術人員對冷軋生產進行技術服務，滿足板材冷軋總廠各產線對寬幅汽車板、冷軋高強鋼等各品種鋼的需求。

在生產組織上，2300生產線生產作業區不等不靠，眼睛向內，對影響產量、產品質量的各個環節進行了提前安排。坯庫也積極組織收料，優化計劃排產。1月份，厚度≤2.1mm的薄規格軋出18950噸，比去年12月多軋出8150噸，對比去年平均每個換輥周期多軋出10塊；每日減少連軋大換輥次數1.1次，每日相當于增加作業時間0.33小時，可多軋鋼240噸，每月可多軋出7500噸帶鋼，降本增效成果明顯。

2300生產線生產作業區還進一步規范和細化操作規程，提高操作人員技術和操作水平，優化軋制節奏，發揮操作員的主觀能動性，并在四大班開展勞動競賽評比，每月對產量、非計劃率、返修品率、成本等主要生產技術指標進行評比，評比結果與職工收入掛鉤，激發操作人員的工作積極性，進一步增強責任意識。

多軋鋼、軋好鋼，設備穩定是關鍵。今年以來，2300生產線區域點檢人員積極落實“全員看設備”的管理理念，眼睛向內緊盯軋鋼關鍵設備，通過加強設備動態點檢和預修工作，強化生產、點檢、維保、管理人員“四位一體”的點檢模式，減少設備“小耽誤”，提高設備運行穩定和控制精度，確保穩定運行，為2300生產線的穩產、高產提供了保障。