為確保6號高爐開爐后快速達產(chǎn)達效，該廠重點圍繞開爐前準(zhǔn)備和開爐后維護進行了周密部署，精細(xì)管控，積極開展內(nèi)部對標(biāo)，結(jié)合以往的開爐經(jīng)驗，對配料計算及裝料、熱風(fēng)爐烘爐、原燃料準(zhǔn)備、點火送風(fēng)、首次出鐵組織、后續(xù)物料編排等各個環(huán)節(jié)進行擬定，全力確保開爐工作萬無一失。

2月17日21時16分，6號高爐順利開爐。復(fù)產(chǎn)后，該廠嚴(yán)格按照高爐工藝要求，強化工藝紀(jì)律，根據(jù)爐況恢復(fù)程度，逐步調(diào)整布料角度、負(fù)荷、配比、物理溫度等影響高爐穩(wěn)定順行的一系列參數(shù)，對開爐配料、裝料等進行多次精確計算，實現(xiàn)上部氣流穩(wěn)定順行，風(fēng)量快速增至2600m3/min，進一步強化高爐冶煉水平。該廠根據(jù)高爐的實際運行情況，加強爐內(nèi)與爐外操作，積極優(yōu)化配料，控制好爐頂溫度、全風(fēng)冶煉和出鐵時間，保證了爐缸活躍和煤氣流穩(wěn)定。點火開爐后，經(jīng)過14小時的精心冶煉，2月18日11時16分，順利流出了第一爐鐵水。至此，6號高爐大修項目全部結(jié)束，高爐及配套設(shè)施全部進入正常生產(chǎn)階段。

此次該廠6號高爐開爐日達產(chǎn)較計劃提前一天完成，節(jié)省焦炭約500噸，創(chuàng)效近150萬元。