隨著線材產(chǎn)品下游行業(yè)技術(shù)、裝備等方面的快速發(fā)展，市場對大規(guī)格的線材需求也越來越大，該廠以生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品為重點(diǎn)，堅(jiān)持以效益為中心、以市場導(dǎo)向?yàn)樵瓌t，充分滿足個性化訂單需求。由于本次生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格較大，沒有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)一次性軋制成功，該廠在軋制前多次召開專題會研究軋制方案，制訂兩種不同生產(chǎn)工藝，認(rèn)真核算軋輥、孔型，清理配件、插件，協(xié)調(diào)前后工序，測算速度、張力，明確重點(diǎn)保質(zhì)措施和各工序技術(shù)要求。軋制過程中，技術(shù)人員通過優(yōu)化設(shè)計控制程序、改進(jìn)生產(chǎn)工具、調(diào)整軋制控制參數(shù)等措施，克服了產(chǎn)品規(guī)格大帶來的軋制速度慢、溫度波動大、吐絲易阻等諸多困難，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)組織、工藝控制、技術(shù)水平的高度協(xié)調(diào)統(tǒng)一。軋制后，該廠及時對各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)、軋制情況進(jìn)行分析總結(jié)，摸索出一套軋制大規(guī)格線材的生產(chǎn)工藝，為后續(xù)批量生產(chǎn)作出具體指導(dǎo)。經(jīng)檢驗(yàn)，此次軋制的新規(guī)格產(chǎn)品性能、組織、外觀等各項(xiàng)指標(biāo)均滿足用戶要求，成品尺寸達(dá)B級精度。

據(jù)悉，該廠將充分利用市場優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、信息資源優(yōu)勢等，在線材領(lǐng)域展開全面攻關(guān)，不斷拓展企業(yè)國際市場占有率，為本鋼集團(tuán)“十四五”規(guī)劃高起點(diǎn)開局做出貢獻(xiàn)。