在關(guān)鍵點(diǎn)上發(fā)力見(jiàn)效，以一點(diǎn)突破促系統(tǒng)提升，是企業(yè)提高效率效益的重要方法和路徑。首鋼股份公司煉鐵作業(yè)部通過(guò)“三步走”提升魚(yú)雷罐的保溫功能、延長(zhǎng)魚(yú)雷罐安全使用壽命，減少魚(yú)雷罐投入數(shù)量，由40臺(tái)逐步減少到26臺(tái)，魚(yú)雷罐周轉(zhuǎn)次數(shù)由每日2.15次上升到4.2次，對(duì)下道工序提產(chǎn)和降低燃耗提供了支撐；京唐公司鋼軋作業(yè)部通過(guò)降低內(nèi)襯侵蝕、降低精煉處理周期等一系列有力舉措，堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，探索提煉出了一套管理標(biāo)準(zhǔn)并深化落實(shí)，使鋼包包齡穩(wěn)步提高至120次以上，鋼包成本降低至34元以下，兩單位的做法為我們做好提效降本大文章“打了個(gè)樣”。
圍點(diǎn)打援，系統(tǒng)集成。管生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)必須管成本，降本就要在關(guān)鍵突破系統(tǒng)提升上下功夫。鋼鐵企業(yè)中的煉鐵、煉鋼流程是非常重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過(guò)優(yōu)化組織、層層防控、通力協(xié)作，閉環(huán)管理等多舉措，找準(zhǔn)重要流程的成本要素，堅(jiān)持極低成本管理，才能把全流程的穩(wěn)定順行、高效穩(wěn)產(chǎn)、降本增效推向更高水平，為首鋼高質(zhì)量發(fā)展打牢基礎(chǔ)。