撫順新鋼鐵常務副總經(jīng)理吳明德以《傳統(tǒng)鋼鐵冶金企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展之路》為題介紹了該公司在數(shù)字化、智能化方面的具體做法。

撫順新鋼鐵在智能制造探索方面確定了三個方向：一是依托面向工業(yè)園區(qū)的5G基礎網(wǎng)絡和5G云基站，以集中控制、冶金協(xié)同、專業(yè)融合為基本精神推動智能中心建設。二是通過信息物理系統(tǒng)(CPS)實現(xiàn)各工序設備傳感和控制層的數(shù)據(jù)與公司信息系統(tǒng)融合，將生產(chǎn)大數(shù)據(jù)傳到數(shù)據(jù)中心進行存儲、分析，形成決策并反過來指導生產(chǎn)。三是積極推進智能制造新技術的試點探索與數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造集智能工廠、智能生產(chǎn)、智能管控于一體的生產(chǎn)分析與決策體系。

該公司通過數(shù)字化、智能化技術構建傳統(tǒng)工業(yè)管理新模式，在鋼鐵生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、設備、能源等領域不斷探索，自主開發(fā)系統(tǒng)299個，數(shù)據(jù)項達到2400余項，數(shù)據(jù)量達到近3TB。初步建設了國內(nèi)首創(chuàng)的一體化管控中心，同時基于5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等IT技術，初步實現(xiàn)了涵蓋冶金流程六大領域的集中控制。經(jīng)過上述探索實踐，撫順新鋼鐵管理指標持續(xù)提升，各工序成本連續(xù)三年大幅下降，盈利能力優(yōu)于行業(yè)平均水平。

撫順新鋼鐵傳統(tǒng)鋼鐵冶金企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展成果得到了遼寧省政府、省工業(yè)和信息化廳等相關政府單位的高度關注。相關部門領導對該公司把握數(shù)字化發(fā)展機遇，樹立數(shù)字化發(fā)展理念，運用新一代信息技術，推動數(shù)字化賦能所取得的成果給予高度評價。