邯寶熱軋廠按照公司“簡單、務實、創效”的工作理念，向行業先進產線學習，眼睛向內正視問題，全力釋放設備潛力和效能，實現2250產線高效生產。3月24日，2250產線日產2.02萬噸，標志著該產線產能指標全部邁入同行業產線第一梯隊。
該廠全面提升產線節奏，對2250全線進行寫實跟蹤，精確到秒，找出瓶頸環節，從生產組織、設備、工藝等方面進行不斷優化。為降低裝出鋼斷面差提高出鋼效率，制定《裝鋼斷面作業通知單》，明確了寬窄斷面裝鋼規則，避免由于寬度跳躍造成的節奏損失。并根據鋼種性能，實施高表面酸洗備料與普通冷軋備料聯合編排，延長軋制計劃單元，日換輥次數由9次壓縮到8次以內。繼續攻關縮短軋制間隔時間，2250產線平均過鋼能力從115.4秒提高到100秒以內。優化粗軋負荷分配，實現粗軋3+3道次使用比例大于50%。
該廠壓縮全線設備的無效動作。2250產線加熱爐步進周期由原來的60秒縮短到50秒，單塊節奏可提升21秒。自主開發了生產節奏自動控制模塊，實現自動出鋼功能，保持高效節奏。提升輥道速度，優化連鎖條件，軋線整體運行效率提高5%以上，實現精軋機軋制間隔小于20秒。