“3月18日，燒結產量創(chuàng)出新高，同時，一燒產量連續(xù)8天刷新紀錄。”新天鋼集團天鐵公司燒結廠相關負責人興奮地說。據了解，今年初以來，該廠在保證為高爐提供優(yōu)質燒結礦的基礎上，瞄準產量目標努力提產，采取六項措施促產量、質量提升。
在原料把控方面，該廠強化溝通，暢通原料、配礦信息，嚴把原料進廠質量關。料場車間強化堆料制度，提高卸車和翻車效率，增加場地庫存。
在質量管控方面，攻關小組成員結合市場含鐵料價格和燒結、高爐生產需求，調整原料結構，選用性價比高的含鐵料；加大氧化鐵皮等循環(huán)物料的使用量，同時加強對熔劑的監(jiān)督檢查，在保證質量穩(wěn)定性的基礎上最大限度降低成本。
在生產操作方面，該廠精心組織生產，抓好生產過程控制，以看火、看水、配料等關鍵工序點為中心組織生產操作，嚴格工藝操作，實現操作零失誤。
在設備管控方面，該廠全力實施設備包保制度，將設備的使用、維護包機到人，強化點（巡）檢管理，要求崗位人員、設備檢修人員定時定機定責對設備進行點（巡）檢，隨時上報設備運行維護情況，大大提升設備作業(yè)率。
在日常管理方面，管理人員下一線、到崗位，與崗位職工交流交談，鼓勁加油，提振了職工士氣。生產技術部門則關口前移，到生產現場指導生產實踐，共同解決制約產質量難題，為提產降本掃除技術障礙。
在創(chuàng)新改造方面，該廠提升皮帶上料能力，為提高燒結礦產質量打下基礎；積極推進燃料預篩攻關，優(yōu)化燃料粒級組成，保證小于3毫米的燃料超過75%。