在原料把控方面，該廠強(qiáng)化溝通，暢通原料、配礦信息，嚴(yán)把原料進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)。料場(chǎng)車(chē)間強(qiáng)化堆料制度，提高卸車(chē)和翻車(chē)效率，增加場(chǎng)地庫(kù)存。

在質(zhì)量管控方面，攻關(guān)小組成員結(jié)合市場(chǎng)含鐵料價(jià)格和燒結(jié)、高爐生產(chǎn)需求，調(diào)整原料結(jié)構(gòu)，選用性?xún)r(jià)比高的含鐵料；加大氧化鐵皮等循環(huán)物料的使用量，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)熔劑的監(jiān)督檢查，在保證質(zhì)量穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上最大限度降低成本。

在生產(chǎn)操作方面，該廠精心組織生產(chǎn)，抓好生產(chǎn)過(guò)程控制，以看火、看水、配料等關(guān)鍵工序點(diǎn)為中心組織生產(chǎn)操作，嚴(yán)格工藝操作，實(shí)現(xiàn)操作零失誤。

在設(shè)備管控方面，該廠全力實(shí)施設(shè)備包保制度，將設(shè)備的使用、維護(hù)包機(jī)到人，強(qiáng)化點(diǎn)（巡）檢管理，要求崗位人員、設(shè)備檢修人員定時(shí)定機(jī)定責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)（巡）檢，隨時(shí)上報(bào)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)情況，大大提升設(shè)備作業(yè)率。

在日常管理方面，管理人員下一線、到崗位，與崗位職工交流交談，鼓勁加油，提振了職工士氣。生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)則關(guān)口前移，到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐，共同解決制約產(chǎn)質(zhì)量難題，為提產(chǎn)降本掃除技術(shù)障礙。

在創(chuàng)新改造方面，該廠提升皮帶上料能力，為提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量打下基礎(chǔ)；積極推進(jìn)燃料預(yù)篩攻關(guān)，優(yōu)化燃料粒級(jí)組成，保證小于3毫米的燃料超過(guò)75%。