當天早上8點剛過，陜鋼集團漢鋼公司燒結廠機關科室人員就來到了現場，與檢修作業單位人員一起趕在散料倉檢修之前把清出的積料全部清理干凈。

“檢修期間，機關人員總到現場來，啥活都跟我們一起干！”檢修作業單位職工們對筆者說。在這里，機關人員轉變作風，服務基層已成為常態。

去年以來，燒結廠貫徹落實漢鋼公司要求部署，全面進行自我改革，充分激發了基層干事活力。“這也倒逼著機關作風改革，機關部門職能從原來的單一管理正在向全過程服務轉變，這是我們向作風要效益的第一步。”燒結廠黨委書記、廠長韋勝利說道。

在設備大修和單機生產的統籌協調上，機關科室人員不僅時時出現在檢修現場參與主要項目的作業過程，還全程參與燒結成本管控和指標提升的精細化管理工作，在保證檢修進度和檢修質量的同時，保證燒結生產不受影響，穩中精進。

強化服務意識為基層提供有力支撐

自機構改革以來，燒結廠大刀闊斧地進行了以三項機制落地為重點的自我改革，實現了“浴火重生”。同時，強化機關科室服務指導，明確職能科室“定策略、跑現場、強服務、嚴監管”的職能定位，推廣“以生產經營為中心，圍繞一線全方位服務”的“大服務”理念，為基層提供有力支撐。

技術支撐服務是燒結廠建設服務型組織的重要一環。為此，燒結廠黨委出臺了《特色黨組織創建方案》，明確了服務型組織建設要求，在服務型組織建設的過程中，以技術質量科、設備科為主要代表的機關科室嚴格履行管理職責，各級管理人員，深入現場服務一線，靠前指揮作表率。

“在當前原料價位走高的市場條件下，增產就是增效。”為解決成本管控下，原燃料配比調整帶來的生產過程波動問題，燒結廠組織生產、技術、設備系統人員組成專項攻關小組，對原料配加和生產過程進行全方位“診斷”。去年以來，他們深入一線，在工藝條件、設備狀況、崗位操作、工序銜接等4個方面共排查出50多項問題，并且逐一解決。成功攻克了國內礦配加的技術問題。

目前，燒結廠通過強化服務的指導職能建立了生產組織優化、設備長周期運行、預算管控、安全風險防范等方面的管控和操作模型，基層單位用最小的成本實現了經營效益、管理效率的最大化。

理順協調職能與降本增效同頻共振

“作為鐵前生產服務的關鍵一環，我們不僅要組織好內部生產，還要在涉及外部原料供給工作上下功夫，在這方面的溝通協調，科室無疑比基層更具技術、信息和資源優勢。打造服務型組織要充分發揮機關服務協調職能優勢，內外聯動，同頻共振，為生產經營創造條件。”燒結廠領導班子對如何建設好服務型組織有著清晰的認識。

在協調生產方面，燒結廠改變過去全廠成本一起算、效益一本賬的情況，形成以車間為單位的核算單位，實行獨立核算，倒逼成本指標優化，實現整體成本最低化、效益最大化。

“過去，燒結廠在外購熔劑和燃料的把關上，因為成本意識差，大家睜一眼閉一眼，覺得事不關己高高掛起。現在各算各的賬，眼睛都瞪起來了，原燃料的供給檢查十分嚴格，達不到生產質量要求的全部退回！”該廠職工說。據了解，去年通過加強質量管控實現了原燃料質量和效益的聯動優化，燒結礦各項指標節節攀升，向質量要效益有了實質效果。

理順服務協調職能，內外聯動，實現組織建設與降本增效重點工作同向發力、同頻共振，不僅為生產經營創造了良好條件，也讓燒結廠在助推漢鋼公司高質量發展，在直面市場的競爭中站穩腳跟做出了突出貢獻。

“管理圍著現場轉，上道工序圍著下道工序轉，機關圍繞基層轉。”漢鋼公司燒結廠以生產經營為中心，建設服務型組織的“大服務”理念已深入人心，全廠上下牢固樹立服務意識，奮力拼搏，改革創新，為實現企業高質量發展破局開篇。