把攀枝花釩鈦磁鐵礦中的鐵、鈦、釩等元素全部回收利用起來，是幾代礦山人的夢想。如今，礦研院的科技人員架起了連接夢想的橋梁。該院承擔的超細粒級鈦鐵礦回收工業試驗近日取得較好效果，有望在未來兩年內實現產業化應用。
攀西地區是我國重要的釩鈦磁鐵礦資源基地和釩鈦產業基地，工業回收一般是在釩鈦磁鐵礦選鐵之后，從選鐵尾礦中再進行鈦資源回收。在實際生產中，為確保較高的鐵精礦品位，常采用兩段階磨階選流程。然而，經過兩段磨礦后，選鐵尾礦中不可避免地存在鈦鐵礦過磨現象，造成超細粒級鈦鐵礦（粒度小于38μm）含量大幅增加。當前，選礦回收鈦鐵礦的通常做法是在浮選前及浮選中增加脫泥作業，將礦泥去除。但所脫除的礦泥實際上是粒度在38μm以下的超細粒級物料。這些超細粒級物料中還含有可用于浮選的具有較高品位的超細粒級鈦鐵礦。
為提高鈦資源回收率，礦研院從2012年開始進行回收超細粒級鈦鐵礦技術攻關。經過大量試驗，探索出經濟高效的超細粒級鈦鐵礦回收技術工藝流程，已獲得3項國家發明專利授權。目前，該院研發團隊在做好技術保護的同時，正加強超細粒級鈦鐵礦回收工業試驗研究，以確定經濟、高效超細粒級鈦鐵礦選礦工藝并產業化，提高鈦資源綜合回收利用水平，切實推進科技創效。