近日，河鋼邯鋼大型軋鋼廠對型鋼生產線的氫氧切割系統進行了移位優化，使每支方坯的定尺切割時間由原來的6分鐘縮短為4分鐘，方坯機時產量提高了20%，為優特鋼高效生產提供了寶貴時間。
該廠型鋼生產線擔負著為線棒生產線提供優特鋼方坯的任務，最初氫氧切割系統共使用2臺氫氧切割機，需要把約50米長的軋制坯分3步切割，每步耗時約2分鐘。
為了提高方坯生產效率，該廠通過多方研討，決定對氫氧切割設備系統進行優化，把閑置的3號氫氧切割機與1號氫氧切割機間隔12米進行移位。移位方案確定后，該廠設備科牽頭，型鋼設備車間負責實施，從制作端子箱、安裝電纜橋架、主體設備移位，到按工藝要求重新編寫3號切割槍程序，再到做元器件防火防高溫防撞保護，只用了短短一周時間就完成了設備優化。3號氫氧切割機移位后，將整個切割過程縮短為2次，較之前縮短了2分鐘，大大提高了方坯的生產效率。