“沒(méi)錯(cuò),這一項(xiàng)目的有效實(shí)施,不僅為鋼水冶煉品質(zhì)提高了強(qiáng)有力保障,而且還標(biāo)志著咱煉鋼信息自動(dòng)化又邁出了一大步。”
......
近日,陜鋼漢鋼煉鋼廠“鋼水元素成分實(shí)時(shí)傳輸”信息化技改項(xiàng)目得成功投運(yùn),實(shí)現(xiàn)了從鋼化室光譜儀中化驗(yàn)出的鋼水成分,實(shí)時(shí)傳輸至爐前電腦以及轉(zhuǎn)爐爐后操作平臺(tái),讓鋼水元素傳輸“提擋加速”進(jìn)入快車(chē)道,進(jìn)一步提高了操作的及時(shí)性和有效性,從而提高煉鋼鋼水的品質(zhì)。
前期,該公司煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車(chē)間在鋼水冶煉中,化驗(yàn)出的鋼水成分均需通過(guò)爐前崗位工手抄或者對(duì)講機(jī)方式進(jìn)行交流匯報(bào)。在煉鋼快節(jié)奏的生產(chǎn)模式下,這樣傳統(tǒng)的方式不僅效率低且容易出錯(cuò),特別是爐后環(huán)境復(fù)雜,噪音大,對(duì)無(wú)線信號(hào)干擾因素多,通過(guò)對(duì)講機(jī)方式進(jìn)行交流存在得風(fēng)險(xiǎn)大,一旦出現(xiàn)溝通上失誤,輕則對(duì)鋼水的品質(zhì)存在隱患,重則對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著嚴(yán)重影響,后果不堪設(shè)想。
為此,煉鋼廠在通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)得同時(shí),結(jié)合爐前工反映得實(shí)際情況,決定通過(guò)智能信息化改造在爐后安裝顯示大屏讓鋼化室光譜儀中化驗(yàn)出的鋼水成分,實(shí)時(shí)傳輸至爐前電腦及爐后大屏。為使該技改項(xiàng)目盡快竣工,煉鋼廠成立“鋼水元素成分實(shí)時(shí)傳輸”技改項(xiàng)目組,制定實(shí)施方案,通過(guò)鋼化室的四臺(tái)光譜儀把成分?jǐn)?shù)據(jù)發(fā)送到至裝有采集發(fā)送的軟件的電腦上,再轉(zhuǎn)發(fā)至爐前的操作電腦上,最后傳輸?shù)綘t后的顯示大屏,通過(guò)大屏最終顯示冶煉所需的C、Si、Mn、P、S等重要鋼水元素?cái)?shù)值。
目前,鋼化室將化驗(yàn)好的鋼水元素傳輸至爐后元素大屏只需3秒,不僅提高了爐前操作工對(duì)出鋼條件的判斷,加快了煉鋼速度,同時(shí)為“一鍵煉鋼”的終極目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。