邯寶熱軋廠搶抓市場機遇,加強設備精細化管理,大力推進設備標準化點檢維護、開展設備優化攻關,全面提升設備管理水平,為實施高效生產提供堅實的保障。
該廠以“提升點檢標準化、定修掌控、事故管控”為抓手,以執行力、標準化管理為重心,著力加強設備點檢維護,大力降低設備事故。組織設備、工藝專業對產品質量密切相關的設備精度管理項目重新進行修訂、量化,精度管理項目增加12%,為設備功能精度趨勢管理提供科學依據。加強關鍵質量設備功能和精度的關注與跟蹤,按照“功能不缺失、精度不降低”的總原則進行設備點檢和維護,確保關鍵設備功能精度完好率保持在98.5%以上,為高效生產奠定設備基礎。
為提高質量設備運行精度,該廠生產技術室結合產品質量缺陷和生產實際,定期評審質量設備管理項目,制定了量化的控制標準和控制計劃,并定期進行實物測量、趨勢分析,每月確認、統計由于質量設備功能精度異常引起的缺陷。根據質量設備功能精度項目,保障車間加強并細化日常點檢、維護、管理。相關責任人定期評審質量設備功能、精度項目,提出修改意見,補充、完善管理項目,確保質量設備功能不缺失、精度不降低。
為滿足當前高效生產和耐磨鋼、電工鋼等高端產品生產要求,該廠加強設備技術攻關力度。對制約生產的卷取機、層流冷卻、精軋區域設備進行立項承包,開展節奏提升、電工鋼生產等專項設備攻關。通過加大對層流冷卻集管的點檢維護力度,制定層冷水標定標準,每次定修對層冷水進行調整,保證帶鋼冷卻的均勻性,減少由于冷卻不均勻造成的板型缺陷。對二級卷取溫度模型參數的控制進行優化,特別是對厚規格的卷取溫度控制,提高溫度命中率,減少溫度波動,切實提高耐磨鋼、車輪鋼等高端產品的表面質量,提高客戶滿意度。