生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)化指標(biāo)分解，措施保障到位。面對公司下達(dá)的2014年生產(chǎn)任務(wù)，遷安軋一公司兩廠區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)，不等不靠、細(xì)化分解并制定了包保措施。兩廠區(qū)燒結(jié)廠均結(jié)合原料及降成本工作實(shí)際，加強(qiáng)工藝操作，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏，把穩(wěn)定和提高兩礦質(zhì)量、最大限度地降低兩礦生產(chǎn)成本作為主攻任務(wù)；煉鐵廠以加強(qiáng)設(shè)備管理、穩(wěn)定高爐爐況、提高鐵水質(zhì)量、降低冶煉成本作為一切工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。2月份，聯(lián)成煉鐵廠各項(xiàng)指標(biāo)均保持了較好水平，產(chǎn)量創(chuàng)歷史最好水平；煉鋼廠大力推行標(biāo)準(zhǔn)化操作、精細(xì)化管理和嚴(yán)肅化考核，按照冶煉鋼種，確定最佳配比方案，在鐵水供應(yīng)不足的情況下，合理調(diào)整入爐冷料與廢鋼配比，最大限度降低生產(chǎn)成本；軋鋼廠為提高成材率、合格率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，不斷優(yōu)化工藝，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，做好產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤、預(yù)控和分析，提高企業(yè)贏利能力，做好高附加值產(chǎn)品的軋制；動(dòng)力廠、制氧廠為確保各兄弟單位生產(chǎn)穩(wěn)定，千方百計(jì)做好水、電、氣的供應(yīng)，并在增加發(fā)電量、提高水資源利用率上做了大量工作。下一步，生產(chǎn)系統(tǒng)將深挖內(nèi)部潛力，在降低生產(chǎn)成本上下功夫，同時(shí)，將按照公司統(tǒng)一安排，做好相關(guān)設(shè)備檢修，并配合項(xiàng)目建設(shè)做好RH精煉爐、35噸鍋爐等設(shè)備的試生產(chǎn)工作。

成立鐵前攻關(guān)組，力爭實(shí)現(xiàn)鐵前降成本１００元/噸。為完成鐵前成本與同期相比降低100元/噸的目標(biāo)，遷安軋一工地結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，成立了鐵前技術(shù)攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組，由總經(jīng)理擔(dān)任組長，組員由技術(shù)中心、燒結(jié)廠、煉鐵廠、財(cái)務(wù)部、物資供應(yīng)部、生產(chǎn)部、計(jì)質(zhì)計(jì)量部等單位負(fù)責(zé)人及相關(guān)負(fù)責(zé)同志擔(dān)任。鐵前技術(shù)攻關(guān)組經(jīng)過多次專題會(huì)議研究，決定從七方面入手，分步驟開展工作，最終達(dá)到降低鐵前成本的目的。一是降低燒結(jié)礦的氧化亞鐵含量。此項(xiàng)工作從3月份開始執(zhí)行，結(jié)合實(shí)際適時(shí)對燒結(jié)礦的氧化亞鐵含量進(jìn)行調(diào)整，計(jì)劃于二季度末完成此項(xiàng)工作，最終可實(shí)現(xiàn)降低鐵前成本14.4元/噸。二是降低燒結(jié)礦中氧化鎂含量。此項(xiàng)工作已于1月份在兩廠區(qū)燒結(jié)廠試行，于2月20日起在津安燒結(jié)廠正式執(zhí)行，聯(lián)成燒結(jié)廠于3月初開始執(zhí)行，此項(xiàng)目的實(shí)施，可使鐵前成本降低18元/噸。三是降低燒結(jié)礦堿度。此項(xiàng)措施自2月20日在津安執(zhí)行，聯(lián)成將于燒結(jié)脫硫改造完成后，進(jìn)行調(diào)整，兩廠區(qū)均將結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，適時(shí)調(diào)整下調(diào)空間，此項(xiàng)目可降低鐵前成本10元/噸。四是降低燒結(jié)礦的返礦率。經(jīng)測算，燒結(jié)礦的返礦率每降低1%，鐵前成本可降低4.6元/噸，計(jì)劃于二季度末通過此項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)降低鐵前成本9.2元/噸。五是降低燒結(jié)礦中的SiO2含量，實(shí)現(xiàn)低硅燒結(jié)，此項(xiàng)目至二季度末可實(shí)現(xiàn)降低鐵前成本40元/噸。六是改善燃料條件，嚴(yán)格控制入爐煙煤質(zhì)量、將水洗煤改為單一煤種，同時(shí)，無煙噴吹煤質(zhì)量的改善將于6月底前實(shí)現(xiàn)。七是逐步優(yōu)化現(xiàn)有的物料品種，對含鐵原料、燃料以及輔料進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益性排序，并最終實(shí)現(xiàn)優(yōu)勝劣汰。

調(diào)整經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核權(quán)重，全員工資收入和效益掛鉤。為進(jìn)一步深化控虧、減虧、最終實(shí)現(xiàn)扭虧的目標(biāo)，遷安軋一公司對經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行了重新調(diào)整，調(diào)整后的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核項(xiàng)，較往年體現(xiàn)出三方面的亮點(diǎn)。一是對工資結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整。在今年的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中，突出了“效益”這一中心，針對鐵前工序和鐵后工序的生產(chǎn)特點(diǎn)，將工資分為產(chǎn)量工資、成本工資和質(zhì)量工資三大考核項(xiàng)，鐵前和鐵后工序每項(xiàng)考核內(nèi)容所占工資總額比例不同，對進(jìn)一步激發(fā)生產(chǎn)廠向生產(chǎn)要效益將起到積極的促進(jìn)作用。二是實(shí)行全員工資和企業(yè)利潤掛鉤。對生產(chǎn)廠的成本追加內(nèi)部市場利潤進(jìn)行考核，全體中層干部的工資與外部市場利潤進(jìn)行掛鉤考核。三是建立了外委維修轉(zhuǎn)內(nèi)修獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，進(jìn)一步降低外修費(fèi)用。將以往涉及到的外委維修項(xiàng)目轉(zhuǎn)為內(nèi)修，由設(shè)備工程管理部牽頭，通過市場競標(biāo)的形式核定具體費(fèi)用，公司將按照市場費(fèi)用的一定比例獎(jiǎng)勵(lì)給內(nèi)修單位，既有利于提高各單位職工收入，又降低了生產(chǎn)成本。

供銷、財(cái)務(wù)系統(tǒng)集思廣益，以企業(yè)利潤最大化為目標(biāo)開展工作。物資供應(yīng)部克服資金緊張的巨大壓力，樹立“以銷定采”的采購理念，嚴(yán)格執(zhí)行采購管理制度，根據(jù)市場變化，調(diào)整采購策略，控制采購成本；通過和技術(shù)、生產(chǎn)密切配合，調(diào)整物料結(jié)構(gòu)，促進(jìn)生產(chǎn)成本降低；通過加大外礦銷售力度，緩解公司資金壓力。銷售部克服鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩、銷售市場疲軟的嚴(yán)峻市場形勢，強(qiáng)化訂單式銷售，進(jìn)一步完善協(xié)議與鎖價(jià)銷售模式，以提高贏利空間為最終銷售目的，通過深入分析市場、科學(xué)測算，把品種鋼、薄規(guī)格、高附加值產(chǎn)品的銷售作為主攻方向，以盡可能多的增加零售量作為增大贏利空間的主要手段，以每月必保創(chuàng)效500萬元為目標(biāo)，確保全年銷售任務(wù)的完成。財(cái)務(wù)部從加強(qiáng)成本預(yù)算管理入手，為生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)，同時(shí)，想方設(shè)法在降低財(cái)務(wù)費(fèi)用、減少融資成本、深入挖潛創(chuàng)效上下功夫，力爭完成全年創(chuàng)效任務(wù)。

RH精煉爐項(xiàng)目建設(shè)倒排工期，確保按期竣工投產(chǎn)。項(xiàng)目已于2月底完成了主體設(shè)備的安裝，經(jīng)過全體工作人員的日夜奮戰(zhàn)，該項(xiàng)目目前電氣工程橋架安裝、電纜敷設(shè)、配電柜、機(jī)旁箱的安裝已全部完成。3月6日上午，兩臺(tái)2500KVA變壓器已完成沖擊試驗(yàn)，進(jìn)入試運(yùn)行狀態(tài)，滿足了設(shè)備單體試車的用電要求。為使RH真空精煉爐試車成功后能夠順利投入生產(chǎn)，遷安軋一公司已于2月中旬派出15名技術(shù)骨干赴重慶鋼鐵公司進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)。2月28日，理論培訓(xùn)已經(jīng)全部結(jié)束。目前，全體受訓(xùn)人員已分成三個(gè)班次在重鋼進(jìn)行跟班作業(yè)，預(yù)計(jì)4月初全體培訓(xùn)人員培訓(xùn)結(jié)束，正式進(jìn)入RH爐相應(yīng)崗位。