該廠依托大數(shù)據(jù)和智能制造車間建設(shè)，為實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤監(jiān)測、工藝全流程的監(jiān)管控制以及設(shè)備運行關(guān)鍵參數(shù)的跟蹤診斷，首先著力于集控中心的規(guī)劃建設(shè)，加速智慧升級項目的實施。同時結(jié)合近期中修計劃對設(shè)備的基礎(chǔ)自動化進(jìn)行再提升，對現(xiàn)場操作室進(jìn)一步優(yōu)化整合，以及積極開展與集控中心接口的準(zhǔn)備工作，按照一個機組一個思路的方式，對照集控智慧生產(chǎn)項目，有組織、有計劃開展實施。

其次，加大無人天車項目建設(shè)，按照實現(xiàn)智慧物流管理智能行車調(diào)度和智能庫區(qū)管理功能，利用計算機技術(shù)對物料進(jìn)行全程自動跟蹤與智能調(diào)度，實現(xiàn)機組入口鋼卷信息錄入、指揮吊運上料的無人化操作，大大降低人為因素造成的不必要的停機時間、往返路程、搜尋時間和倒庫次數(shù)，生產(chǎn)效率不斷提高。

該廠還開展表面質(zhì)量智能判定全流程質(zhì)量在線監(jiān)控、診斷與優(yōu)化提升工作，深入推進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量智能化管控技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)過程中產(chǎn)品規(guī)格、表面和產(chǎn)品性能深度識別，通過大數(shù)據(jù)的累積、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的修正和用戶需求的進(jìn)一步比對，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的自動檢測、判定處理、提升改進(jìn)的閉環(huán)控制模式，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量判定的準(zhǔn)確性。同時，該廠將智能設(shè)備監(jiān)測、智能安環(huán)管理、成本可視化管理等內(nèi)容全部納入開展智能制造工廠建設(shè)，為構(gòu)建中國寶武高質(zhì)量鋼鐵生態(tài)圈，打造全球最具競爭力的不銹鋼領(lǐng)軍企業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。