泰山鋼鐵集團作為濟南市最大民營企業，先行先試，于今年5月23日落成山東省“氫進萬家”首個項目——泰鋼加氫母站。

該站采取“前站后廠”的模式，采用先進成熟的定向去雜工藝技術，配備國內單體最大隔膜壓縮機、高品質氫氣檢測實驗室，可輻射周邊150公里范圍的氫能車輛需求。這是山東省規模最大、功能最全的加氫站，集氫氣制備、二次提純、檢測、充裝和加注于一體，氫氣純度高達99.999%，質量完全滿足《質子膜燃料電池汽車用燃料氫》國家標準。

泰山鋼鐵集團作為一家全流程鋼鐵企業，具備1.9萬噸工業副產氫制備能力。以前，煉焦副產的焦爐煤氣（其中氫的含量50%左右）作為工業廢氣，基本上用來發電和燃燒加熱，附加值低而且有碳排放。近年來，我省持續推進氫能產業發展，集團也開始考慮如何更加高效高質地利用，變廢為寶。特別是碳中和、碳達峰的目標提出來之后，泰山鋼鐵加速建設加氫母站，通過兩級純化、兩級加壓，將副產的焦爐煤氣變成氫能車輛用的清潔能源—氫，可以通過長管拖車輸送到周邊的加氫站，也可以直接向氫能汽車加注氫氣，從源頭上解決了濟南氫能公交氫能源的供給問題，為濟南等城市大規模示范應用氫能源汽車解了燃眉之急。

目前，首批10臺氫能重卡牽引車已在泰山鋼鐵投入運營，替代燃油車轉運鋼廠內物料。這種氫燃料汽車直接將氫氣轉換為電能提供動力，唯一的排放物是水。“下一步，我們計劃投運300輛以上氫能汽車。”泰山鋼鐵集團董事長、黨委書記、總裁王永勝表示，依托加氫母站，泰山鋼鐵還將積極與山東重工、氫途科技等企業合作，開展氫能重卡示范應用，建設大宗物品清潔、綠色運輸示范企業。在加氫、用氫、燃料電池使用等環節全過程跟蹤分析，為氫能應用于物流運輸業實現低碳排放提供數據支撐。

在開發利用氫能產業中，泰山鋼鐵集團不僅把目光放在汽車、物流等領域，而且開始布局“氫冶金”領域。

與碳冶金相比，氫冶金有何優勢？

“用氫氣取代碳對鐵礦石進行還原的氫冶金，可減少由于碳還原造成的 CO2排放，被認為是真正可實現的低碳或無碳鋼鐵冶金技術。”毛新平教授表示，與碳冶金相比，氫冶金具有還原能力強、還原產物無污染、滲透速度高、導熱系數高等優勢。

為推進氫能在集團鋼鐵產業上的應用，泰山鋼鐵集團與中國鋼研集團聯合成立氫能研究院，建設30萬噸氫冶金項目，研究“以氫代煤”來煉鐵，在提升冶煉效率和鐵水質量的同時，大幅降低能源消耗和碳排放。

?王永勝表示，在當前，“碳達峰、碳中和”大的時代背景下，泰山鋼鐵先行先試，啟動建設省里首個加氫母站，這對我們現在推動減排，具有重要的現實意義和示范意義。下一步，泰山鋼鐵將抓住“氫進萬家”的歷史機遇，加快建設國家高端裝備用鋼和氫能源基地的建設，推進實施氫冶金和工業互聯網的應用，促進以氫代碳的技術應用，爭當氫能應用的示范企業。